本文（wén）介紹了塑膠模具加工的基本特點。塑膠（jiāo）模（mó）具加工是指塑膠成型和（hé）塑膠（jiāo）製（zhì）坯（pī）工具的加工，有上模和下模兩部分組成，它的基本特點如下： 
    1、形麵複雜 有些產品如汽車覆（fù）蓋件、飛機零件、玩具、家（jiā）用電器，其形狀的表麵（miàn）是由多種曲麵組合而成（chéng），因此，模具型腔麵就很複雜。有些曲麵必須用數學計算方法進行處理。 
    2、加工精度要求（qiú）高 一副模具一般是由凹模、凸模和模架組成，有些還可能是（shì）多件（jiàn）拚合模塊。於是上、下模的組合，鑲塊與型腔的組合，模塊之間的拚合均有要求。    
    3、批量小 模具的生（shēng）產不是（shì）大（dà）批量成批生產，在很（hěn）多情況下往往隻生產一付。 
    4、工序多 模具加（jiā）工中（zhōng）總要用到銑、鏜、鑽（zuàn）、鉸和攻螺紋等多種工序。 
    5、模具材料優異，硬度高 模具的主要（yào）材料多（duō）采用優質合（hé）金鋼製造，特（tè）別是高壽命的模具，常采用Crl2，CrWMn等萊氏體鋼製造。這類鋼材從毛坯鍛造、加工到熱處理均有嚴格要求。   
    6、重複性投產 模（mó）具的使（shǐ）用是有壽（shòu）命的。當一付模具的使（shǐ）用超過其（qí）壽（shòu）命時，就要更換新的模（mó）具，所以模具的生（shēng）產往往有重複性。 
    7、仿形加工 模具生產中有（yǒu）時既沒有圖樣，也沒（méi）有數據，而（ér）且要根據實物進行仿形加工。這就要求仿製精度高，不變（biàn）形。