注塑模具是在成型中賦予塑料以形狀和尺（chǐ）寸的部件。模具的結構雖（suī）然由於塑料品種和性能（néng）、塑料製品的形（xíng）狀和結構以及注射機的類型等（děng）不同而可能千變萬化（huà），但（dàn）是基本結構是一致的。

注塑模具依成型特（tè）性區分為熱固性塑膠模具、熱塑性（xìng）塑膠模具兩種；依成型（xíng）工藝區分為傳塑模、吹塑（sù）模（mó）、鑄塑（sù）模、熱成型模、熱（rè）壓（yā）模（壓塑模）、注（zhù）射模等（děng），其中熱壓模以溢料方式又（yòu）可分為溢式、半溢式、不溢式三種，注射模以澆注係統又可分為（wéi）冷流道模、熱流道模兩種；以按裝卸方式可分為移動式、固定式兩種。模具的分類也是根據加工（gōng）工藝的不同而進（jìn）行區分的（de）。注塑模具是把熔化（huà）的塑料用一定的速度、一定壓力注射進（jìn）蘇了（le）模具的型腔裏，待塑料冷卻後，打開（kāi）模具取（qǔ）出成型的注塑產品。

壓塑模具簡稱壓模_將塑料原料直接加在敞開的模具（jù）型腔內，將模具閉合，塑（sù）料在加 熱（rè）和壓力的作（zuò）用下（xià）成為（wéi）流動狀態並（bìng）充滿型（xíng）腔，然後經化學交 聯或物理冷卻使製（zhì）品硬化定型。

壓塑模具是用加熱的模具把塑料片加熱壓製成型，然（rán）後開模，把成型（xíng）的產品取出，放進冷水裏進行定型冷（lěng）卻。壓塑（sù）成型是（shì）成型加工（gōng）中一種重要的（de）技術工藝，在工（gōng）業生產、工業（yè）加（jiā）工中有著（zhe）廣泛的應用，在人（rén）們（men）的生活（huó）中發揮著重要的作用。一般是將粉狀、粒（lì）狀、團粒狀、片狀，甚至先作成和製品相似形狀（zhuàng）的料坯，放在加熱的模具的型腔中，然後閉模加壓,使其成型並固化或硫化,再經脫模得製品(見圖),該法特別適用於（yú）熱固性塑料（見熱固性樹脂）的成型加工。缺點是生產（chǎn）周期長，效率低，製品尺寸精度（dù）差（chà）。