設（shè）計前檢討事項

　　1.模具材質

　　2.成型品

　　3.成（chéng）型機選擇

　　4.模（mó）座基本構造

　　二模具設計重要（yào）項（xiàng）目

　　1.多色射出（chū）組合方式

　　2.澆道係統

　　（1）射出壓力較低

　　（2）快速充填完成，可提升產量

　　（3）可均勻射出，產品質量較（jiào）好

　　（4）減（jiǎn）少廢料，縮短射出時間

　　3.成型（xíng）設備（bèi）：

　　（1）各（gè）射出料缸的射出量，決（jué）定那一色用那一支料缸。

　　（2）打擊棒（bàng）的位置及打擊行程。

　　（3）旋（xuán）轉盤**路（lù），油路，及電路（lù）的配置問題。

　　（4）旋轉盤的承載重量。

　　4.模（mó）座設計：模仁配置（zhì）設計

　　首先考慮到模具公模側必需旋轉180度，模仁設置必需交叉對稱（chēng）排列，否則無法合模成型。

　　（1）導柱：具有導引公模與母模的功能。在多色模中必需保持同心度。

　　（2）回位銷：由於模具必需旋（xuán）轉的動作，所以必需將頂（dǐng）出板固定，在回位銷上加彈簧使頂（dǐng）出板保持穩定。

　　（3）定位塊：確（què）保兩模座固（gù）定於（yú）大固板時不因螺絲的間隙問題（tí）而造成偏移。

　　（4）調（diào）整塊（耐磨（mó）塊）：主要用於（yú）合模時模具高度z坐標值誤差時可以做調整。

　　（5）頂出機構：頂出方式的設計與一般模具（jù）相（xiàng）同。

（6）冷卻回路設計：模具一與模具二的冷卻回（huí）路設計盡量相同（tóng）。