注塑模具製造技術迅速發展，已成（chéng）為現代製造技（jì）術（shù）的重要組成部分，對注塑模具的要求也越來越高。下麵我們（men）就來看一下，注塑模具的特點在哪裏呢？

注塑模具加工的四大特點

一、成本低;注（zhù）塑模具零件成（chéng）本與（yǔ）模具結構的複雜程度、模（mó）具材料（liào）、製造精度等要求及加工方法有關。必須根據製品要求合理設計和定製其加（jiā）工工藝，降低成本。

二、注塑（sù）模（mó）具零件使用壽命長；從使用角（jiǎo）度來講，注塑模具零件（jiàn）壽命越高越好。這對模具設計製造者來說是一項綜合性（xìng）指標，不僅促進了模具新材料的應用，也給模具生產帶（dài）來了新的要求，加工精度要求高，表麵粗糙度要求低。

三、生產周期短；由於新產品更新換代的加快和市場競（jìng）爭的日趨激烈，用戶要求模具零件生（shēng）產周期（qī）越（yuè）來越短。注塑（sù）模具零件（jiàn）的生產管理、設計和工藝工作都（dōu）應該（gāi）適（shì）應這一要求。提（tí）高模具的現代設計、製造和標（biāo）準化水平，以縮短製造周期（qī）。

四、成套性生（shēng）產；當某個製件需要（yào）多副模具加工時，前一（yī）模具所製造的產品是後一模具的毛坯，模具之間相互牽連（lián）製（zhì）約，隻有（yǒu）最終製件合格，這一係列模具（jù）才算合格。