今天（tiān）我在工廠設計一個模具結（jié）構（gòu），這時（shí）候，一（yī）個新（xīn）客戶上門，我就停下手中的活，跟他仔細的交談起來（lái）。他說自己姓張，我笑著說說（shuō）不定300年前還是一家人呢。對方笑了笑，他是（shì）剛準備進入塑料（liào）產品行業，對（duì）產品方麵一點也不了解。看到我們工（gōng）廠規模不錯，就拿來（lái）樣品，叫我們報下。

實際上這種情況很多。我們這裏不少客（kè）戶都是拿樣品上門來報價的，而光拿著（zhe）數據或者樣品來，我們還要經過一定的設計流程，才可以正式開模，減少開模後發（fā）現問題的（de）損失。

一、剛（gāng）開始我們（men）必須（xū）明（míng）確塑件設計要求，從製品的塑料品種，塑件形狀，尺寸精度，表（biǎo）麵粗糙度等各方麵考慮注塑成型工藝的可行性和經濟性，必要時，要與客（kè）戶仔細探討塑件的材料（liào）種類與結構修改（gǎi）的可能性。

二、明確（què）塑件的生產批量。小批量生（shēng）產時，為降低（dī）成本，模具盡可能簡單；在大批量生產時，應保證塑件質量前提條件下（xià），盡量采用一模多腔或高（gāo）速自動化生產，以縮短生產周期，提高生產率，因此對模具的（de）推出機構，塑件和流道凝料的自動脫模機構提出嚴格要求（qiú）。

三、計算塑件的體積和質量。計（jì）算塑件的體（tǐ）積和質量是為了選用注塑機，提高設備利用（yòng）率，確定模（mó）具型（xíng）腔數。根據塑（sù）件的體積或重量大致確（què）定（dìng）模具的結構，初步確定注塑機（jī）型號，了解所使用的注塑機與（yǔ）設計模具有關（guān）的技術參數。

四、最（zuì）後與客戶商量選擇合適的分型線（xiàn）並確認模板厚度。分型麵的（de）選擇對產品表麵有一定的影響，不可隨意。

五、把模具數據設計出來交於客戶，有問題的話與客戶（hù）協商（shāng）處理。客（kè）戶確認好（hǎo）後才可（kě）以正式生產。

上麵的幾條是模（mó）具設計時必須經過的流程，缺一不可。

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