通常所說的塑膠模具鋼壽命是指塑膠模具（jù）的壽命（mìng），因此我們可以從整個模具製造的角度來（lái）分析。模具製造是一（yī）個從設計、加工、裝配、調試等步驟，最後才能真正（zhèng）的投入（rù）使（shǐ）用，在整個生命周期中，影響（xiǎng）模具使（shǐ）用壽命的因素主要有以下十個方麵。

1.模具鋼材（cái）性能質量

鋼材質量的決（jué）定性因素，選擇合（hé）適的模具鋼材是重中之重。比如注塑材料不（bú）同，相應的模具鋼料也不會相同，如對高拋光的要求、耐（nài）腐蝕的要求等等；塑料模具鋼一般P20模具鋼的壽命（mìng）在30萬左（zuǒ）右，1.2738模具鋼50萬沒問題，H13模具鋼和1.2344模具（jù）鋼通常在80-100萬以上，可以根據情況選擇。這（zhè）是決定塑膠模具壽命的重中之重。

2.模具鋼（gāng）材表麵處理

模具鋼材的（de）表麵（miàn）處理也是非常重要，氮化能夠增強鋼材的表麵硬度，有效延長模具壽命（mìng）；電鍍能對模具鋼材進行有（yǒu）效改性（xìng），對一些需要高亮（liàng）度的（de）和耐腐蝕（shí）的塑件可以利用電鍍來增強和（hé）改進鋼材的性能。

3.模具的結構（gòu）設計

成熟的模（mó）具結構不（bú）但考慮（lǜ）到產品材料屬性、收縮（suō）率、成型溫度、彈性拉（lā）伸變形係數等，而且還要考（kǎo）慮到冷（lěng）卻水路、開合模的速度等。合理的模具結構能有效延（yán）長模具壽命（mìng）和保證模具的順利生產。提高效率，降低（dī）成本。

4.模（mó）具加工、工藝

工欲善（shàn）其事，必先利其器。塑（sù）膠模具工藝的安排尤為重要，合理（lǐ）的工藝安排能加快（kuài）生產周期，縮短加工時間，有效節省成本。而（ér）且更重要的是精（jīng）確合理的加工能夠保證模具在生產過程的穩定和延長壽命（mìng）。加工出錯有的會導致（zhì）模具燒焊，無論焊的多好，對模具來說都是一種損失；另外加工不（bú）好還有可能影響模具動作，降低模具（jù）壽命（mìng），導致塑膠模具在生（shēng）產過程（chéng）中出現拉（lā）裂甚至折斷。

5.標準件

決定水桶容量的是最短那一塊木板，這個道理大家都理解，但是在做的時候往往會注意不到。模具也是一樣，標準（zhǔn）件雖然不直接參與成型，但卻（què）控（kòng）製（zhì）著整個模（mó）具的運行。好的標準件應該能夠耐磨（mó），夠（gòu）硬，精度高，不宜變（biàn）形。=

6.對（duì）碰或飛模

對碰主要是（shì）依靠（kào）模（mó）具鉗工（gōng）的經驗，看似簡單的活卻是最（zuì）具有（yǒu）技（jì）術含量的工作。複雜模具主要看的就是這（zhè）個功夫。平板模具最簡（jiǎn）單，分形麵隻要（yào）沒有（yǒu）飛邊斷差基本就可以了。像汽車配件模具就非常的麻煩（fán）了，不但分形麵比較不規則，而（ér）且往往（wǎng）包括多個滑塊、頂塊。同時通過對碰還能對模具（jù）的其他問（wèn）題進行改（gǎi）進和完善。所以它（tā）是一項綜合性的工作（zuò）。

7.拋光或皮（pí）紋

模具的拋光是模具的（de）製造的最後一個環節。拋（pāo）光直接反（fǎn）映到塑件上，所以這是個最（zuì）麵子的工作。拋光還能對模具動作（zuò）起到幫助和補充的作用（yòng），尤其對脫（tuō）模非常有意義。往往一些模具生產不順利就是因（yīn）為打光不到位，阻力過大，脫模困難，甚至頂白，頂裂（liè）等。

8.塑膠模具裝配

模具裝配就如同組裝機器一樣，每一個部件，每個（gè）螺（luó）釘都不能出錯（cuò），否則後（hòu）果會相當嚴重，輕則導致產品缺陷，影（yǐng）響生產，重則徹底損害模具（jù），造成報廢。所以裝配的活一定要非常的細致。裝配過（guò）程中尤其是要注（zhù）意模（mó）具的清潔工作，特別是（shì）水路（lù）、螺絲孔（kǒng），一定要吹幹淨裏麵的鐵屑，否則客戶非常生氣的。

9.模具熱流道係統

這個其實對模具質量的（de）影響最小，因為熱（rè）流道（dào）一般（bān）都是客戶指（zhǐ）定品牌的，尤其（qí）是一些大客戶。國外知名品牌（pái）無論在質量還（hái）是售後服務上做的都（dōu）非常到位，所以質量上一（yī）般不會有問題。隻是國內的一些熱流道倒是（shì）質量相差很（hěn）大（dà）。個別小企業為了節儉成本，來爭取價（jià）格上的優勢，用一些不靠譜的加熱和（hé）傳導配（pèi）件，就容（róng）易出（chū）問題。而冷流（liú）道主要的問題就如何（hé）保證注塑的平衡、澆口大小、注塑壓力等等。

10.冷卻水路

有過模具經驗的（de）人都知道，冷卻對（duì）一個模具來說是多（duō）麽重要。由（yóu）於物價和人力工資的增長（zhǎng），在大批量生產產（chǎn）品的時候，沒減（jiǎn）少一秒的注塑周期所帶來的利潤都是無法想（xiǎng）象的。但是加（jiā）快生產周期的同時就會倒是模具溫度的上升，如果得不到有效控製的（de）話（huà）就會使模（mó）具由於（yú）太熱無法成型（xíng），甚至導致模（mó）具變形失效報廢。所以優良的水路設計尤為（wéi）重要，包括水路的排布密度、直徑、相互之間的鏈（liàn）接等等。

11.模具維護

維護保養（yǎng）是模具使用（yòng）壽命的（de）重要因（yīn）素之一，所（suǒ）以每次（cì）模具使用後都（dōu）要進行全麵（miàn）的（de）保養，特別的是成型部分的防鏽，主要動作部（bù）件的防鏽，模具由於生產過程中或多或少都會接觸到水，尤其（qí）是在安裝或拆卸過程中有水或者汗漬弄到模具上，所以停用周期較長時一定要保證模具的幹燥，清理幹淨模具後一定要刷保護油或者防鏽油。

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