深圳市科(kē)翔模具有限公司
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首先(xiān)要了解(jiě)為什麽會出現脫模困難的問題
1.模具內由凹槽;
2.脫模斜度不(bú)足;
3.模具(jù)光潔度不高。
由於(yú)脫(tuō)模斜度不足而造成的故障非常常見,在進行製品(pǐn)設計時,必須在圖麵上標明脫模斜度,脫模(mó)斜度通常範圍在1~2度之間,在這一(yī)範(fàn)圍內以盡量(liàng)大為好,特殊的場合也允許為0.5度(dù)以上
2.射出壓力如果太(tài)高,製品同模具太密切貼緊,脫模就變得困難
3.為了順利(lì)使製品脫離模具,通才使用含有矽油的脫模劑,然而使(shǐ)用脫模劑時隻能很(hěn)薄地塗(tú)一層。如果噴塗太厚想擦去很難(nán)。還有由於(yú)脫模劑地作用,製品上的打(dǎ)印(yìn)標記(jì)等二次加工變的很不好,一旦塗布在模具上的(de)脫模劑附在(zài)製品(pǐn)上想擦去是相當(dāng)地困難的。
根據(jù)以上根(gēn)本原因,想出解決(jué)辦法:
1.即時:下降射出壓力,縮(suō)短保壓時間,降低模具溫度降低脫模(mó)速度,噴塗脫模劑(jì)
2.短期:提高模具型腔的光潔度
3.長期:增(zēng)大脫模斜度,增加脫模銷的數目由於材料的差異既重又硬的材料,例如GPPS,由於脫帽斜度不足而引起製品破損的事(shì)常見。對既粘又軟的材料,例如PE, 有(yǒu)可能使製品呈若幹塊狀根切(qiē)掉。
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