造成（chéng）注（zhù）塑製品顏色不均的主要原因及解決方法如下：

(1)著（zhe）色劑擴散不良，這種情況往往使澆口附近出現花紋。

(2)塑料或著色劑熱穩定性差，要（yào）穩（wěn）定製件的色調，一（yī）定要嚴格固定生產條件，特別（bié）是料溫、料量和生產周期。

(3)對結晶型塑（sù）料，盡量使製件各部分的冷卻速度一致，對於壁厚差異大的製件，可用著色劑來掩蔽色差（chà），對於壁厚較均勻的製件要（yào）固定好料溫和模溫。

(4)製件的造型和澆口形式，位置對塑料充填情況有影響，使製件的某些局部產生色（sè）差，必要時要進行修改。

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