一套（tào）好的塑膠模具也一定離不開（kāi）好的（de）原材料，在泰能特模具設計（jì）開模這麽多年，一直堅持采用高級的模具原材料，以確保客（kè）戶（hù）要求的（de）質量。那挑選塑膠模具原（yuán）材料要注意（yì）什麽呢，這是一道考驗模具企業的技術題，下麵，就讓深圳塑膠模具廠家給大家講講（jiǎng）：
    1、耐磨性。坯料在注塑加工（gōng）模具型腔中塑性變性時，沿型腔表麵既流動又滑動，使型腔表麵與坯料間產（chǎn）生劇烈的摩擦，從而（ér）導致模具因磨損而失效。所（suǒ）以材料的耐磨性（xìng）是模具最基本、最重要的性能之（zhī）一。硬度是影響耐磨（mó）性的主要因素。
    2、疲勞斷裂性能。塑膠模具工作過程中，在循環應力的長期作用下，往往（wǎng）導致疲勞斷裂。其形式有小能（néng）量多次衝（chōng）擊疲勞斷裂、拉伸疲勞斷裂接觸（chù）疲勞斷裂及彎曲疲勞斷裂。模具的疲勞斷裂性能主要取決於其強度、韌性、硬度、以及材料中夾雜物的含量。
    3、高溫性能。當注塑加工的工作溫（wēn）度較高進，會使硬度和強度下降，導致模具早期磨損或產生塑性變形而失效。昆山達亮塑膠（jiāo）模具認（rèn）為因模具材料應具有較高的抗回火穩定性，以保（bǎo）證模具在工作溫度下，具有較高的硬（yìng）度和強度。

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