熱流道為塑膠模具節省塑料、縮（suō）短成型周期、降低生（shēng）產（chǎn）成本、提（tí）高效率的係統。熱流道模具在當（dāng）今世界各工業發達國家（jiā）和地區均得到極為廣泛的應用（yòng）。

這主要是熱流道模具（jù）擁（yōng）有如下顯著特點：

1、縮短（duǎn）製件成型周期，提高生產效率

因沒有（yǒu）主流道和次流道冷卻（què）時間的限製，製件成型固化後便可及（jí）時頂出。許（xǔ）多用熱流道模具生產的薄壁（bì）產品成型周期（qī）可在8秒鍾內完成。

2、節省塑膠原料

傳統模（mó）具注塑時（shí）會產生水口料，要求高的塑膠產品是不許用水口料（再生（shēng）二次料），因為（wéi）水口料重複使用會使塑料分子結構和性能降（jiàng）解，再用（yòng）就會影響產品質量。熱（rè）流道模具中（zhōng）因沒有冷流道，所以無產（chǎn）生水口料（廢料）。這對於塑料價（jià）格貴的應用項目意義尤其重大。事實上，國際主（zhǔ）要的熱流道生產廠商均在世界上石油及塑料原料（liào）價格昂貴的年代得到了（le）迅猛的發展。因為熱流道技（jì）術是（shì）減少費（fèi）料、降低材料費、節（jiē）省成本的（de）有（yǒu）效途徑。

3、減少不良品，提高（gāo）產品（pǐn）質量

在熱流道模具（jù）成（chéng）型過程中，塑料熔體溫度在流道係統裏得到準（zhǔn）確地控（kòng）製，塑料可以更為均勻一致的狀態流入各模腔，其結果是品質一致的塑膠件。熱流道成型的塑膠件澆（jiāo）口質量好，脫（tuō）模（mó）後殘餘應（yīng）力低，塑膠件變形小，注塑製品表（biǎo）麵美觀度就大大提高。所以，市場上很多（duō）高質量的產品均由熱流道模具生產，如人們熟悉的電話機殼（ké）、手機殼、打印機殼（ké）、電腦、汽車裏的許多（duō）塑料零件均用熱流道模具生產製作。

4、消（xiāo）除後續工序，有利於生產自動化

製件經熱流道模具成型後即為成品，無需修剪澆口及回收加工冷膠道等工序，有利於生產自動化。國外很多產品生產廠（chǎng）家，均將熱流道與自動化結合起來，以大幅度地提高生產效率。

5、擴大注塑成型工（gōng）藝（yì）應用笵圍

許多先進的塑料（liào）成型工藝是在熱流道（dào）技術基礎上發展起來的，如PET預成型製作（zuò）、在模具中（zhōng）多色共注、多種材料共（gòng）注工藝等（děng）。

標題：塑膠模具（jù）使用熱流道的好處 網址：http://www.chgwy.cn/server/show/id/580.html

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