每個注塑成型位置所需的維修程序，取決於不同（tóng）的模具循環周期。

下麵是一些通用原則（zé）可以讓（ràng）每個模具使用者用來保證熱流道、加熱器、導柱和頂針等模具（jù）組件的（de）有效運行，以防意外情況的出現（xiàn）。

1.查看散氣孔處是否有預警性的生鏽或潮濕現象

如果在（zài）熱流道排氣孔附近發現有生鏽或潮濕（shī）現象，那就意味著內部冷凝或是有可能水管破裂了。潮濕（shī）現象會引發對加熱器致命的短路。如果機器不是全年不（bú）休地運行，而是在（zài）晚上或是周末會關機的話，發生這種凝結現象的幾率就會增加（jiā）。

2.記得提醒（xǐng）操作員不要把澆口處的熱嘴頭“清（qīng）理”掉

要是操作員碰巧看到模具水口處有一小片不鏽鋼，那有可能其實是個點水口組件。“清理”掉（diào）這看似（sì）是阻礙的東西常常會毀掉熱嘴頭。為了不至於破壞熱嘴，請在采取行（háng）動前確認下熱流道係統的嘴頭（tóu）類型，確保所有操作員都訓練有素，並且能識別自己所接觸所有不同類型的嘴（zuǐ）頭。

3.滑行止扣

對於全年不休運行的機器，這項工作應當每周進行一（yī）次。

4.交互（hù）校（xiào）驗加熱器的電阻值

應該在剛開始使（shǐ）用加熱器的時候，就已經測量過它（tā）的電阻值，現在就是（shì）再（zài）次（cì）測量並進行（háng）對比了。如果（guǒ）電阻值有上（shàng）下10%的浮動（dòng），就該考（kǎo）慮替換加熱器，以保證它不會在生產過程中的關鍵時刻出狀況。要是從沒有（yǒu）測量過（guò）最（zuì）初的電阻值，那現在就測量一次，並將所得的數值用做今後檢查該加熱器（qì）時的參（cān）考數據。

5.查看導柱（zhù）和導（dǎo）套間是否有磨損的（de）跡象

找尋是否有刮損或擦損等（děng）痕跡（jì），這種磨損是由於缺乏潤滑的關係。如果（guǒ）痕跡隻是剛出現，那麽還可以通過給導（dǎo）柱和導套多加潤滑來延長其壽（shòu）命。假若磨（mó）損已（yǐ）很嚴重，那就是時候更換新零件了。否則的話，型（xíng）腔和型芯部分可能無法很好地切合，導致零部件腔壁薄厚不一。

6.檢查水（shuǐ）流情況

在水路出口處連接（jiē）一條（tiáo）軟管，讓水通（tōng）過水管留到桶裏。如果（guǒ）流出的水不清澈或（huò）是有顏色，就可（kě）能有生鏽現象發生，而水流不通暢就意味著某處堵塞。如果發現這些問題，就將所有水管再次（cì）鑽穿，保證暢通（或是采取您最常用的任何方法進行清理）。改進工廠的水處理係統，能夠防止（zhǐ）未來再出現由生鏽和阻塞（sāi）而（ér）引發的各種問題（tí）。

7.清洗頂針

經過一年的時間，頂針會由於氣體囤積和膜狀雜質而變（biàn）得很（hěn）髒。推薦每隔六到十二個月用模具清洗劑好好地清洗一番。清洗幹淨過後，在頂針上塗上一層潤滑劑，防止擦傷或斷裂。

8.查看熱嘴的半徑區域是否有斷口

斷口是由殘留在（zài）機器熱嘴裏的鬆散的變硬的塑料碎片在向前（qián）注塑時從注塑料筒組件帶來的夾持力所造成的。問題的成因（yīn）也有可能是中心線沒有對準。在（zài）發現斷口時，要考慮這兩種可能性。如果（guǒ）所受的破壞已嚴重到不能防（fáng）止出現花瓣狀泄漏（模具使用者從前使用的一個術語：指在導（dǎo）套和機器的熱嘴頭間出現的塑料泄漏），就應（yīng）替換澆口套。

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