1.塑料的處理（lǐ）

由於PET大分子中含有脂基，具有一（yī）定（dìng）的親水性，粒料在高溫下對水比較敏感，當水分（fèn）含量（liàng）超過極限時，在加工中PET分子量下降，製品（pǐn）帶色、變脆。

因此，在加工前（qián），必須對物料進行幹燥，其幹燥（zào）溫度為150℃，4小時以上；一般為170℃，3-4小時。可用空射法檢驗材料是否（fǒu）完全幹燥。PET瓶坯回收料比（bǐ）例一般不要超過（guò）25%，且要把回收（shōu）料徹底幹燥（zào）。

2.注塑機選用

PET由於在熔點後穩定（dìng）的時間短，而熔點又（yòu）較高，因此（cǐ）需選用（yòng）溫控段較多、塑化時自摩擦（cā）生熱少的（de）注射（shè）係統（tǒng），並且製品（含水口料（liào））實際重量不能小於機器注射量的2/3。

3.模具及澆口設計

PET瓶胚（pēi），一般用熱（rè）流道模具（jù）成型，模（mó）具與（yǔ）注塑機模板之（zhī）間最好要有隔熱板，其厚度為12mm左右，而隔熱板一定能承受（shòu）高壓。排氣必須充足，以免（miǎn）出現局部過熱或碎裂，但其排氣口深度一般不要超（chāo）過0.03mm，否則容易產生飛邊。

4.熔膠溫度

可用空射法量度，270-295℃不等，增強級GF-PET可設為290-315℃等。

5.注射速度

一般（bān）注射速度要快（kuài），可防止注射時過（guò）早凝固。但過快，剪切率高（gāo），使物料（liào）易碎。射料通（tōng）常在（zài）4秒內完成。

6.背壓

越（yuè）低越好，以（yǐ）免磨損。一般不超過100bar，通常無須使用。

7.滯留時間

切勿使用過長的滯留時間，以防止分（fèn）子量下（xià）降，盡量避免300℃以上的溫（wēn）度。若停機少於15分鍾，隻（zhī）須作空射處理；若超過15分鍾，則要（yào）用粘度PE清（qīng）潔，並把（bǎ）機筒溫度降至PE溫度，直至再開機為止。

8.注意事項（xiàng）

（1）回收料不能太大，否（fǒu）則，易產生在下料處“架橋”而影響塑化；

（2）如果（guǒ）模溫控製不好，或料溫控製不當，易產生“白霧”而不透明；模溫低且均勻，冷卻速度快，結晶少，則製（zhì）品（pǐn）透明。

標題：PET瓶坯注（zhù）塑成型時應該注意哪些問題呢？ 網址：http://www.chgwy.cn/server/show/id/606.html

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