激光焊修複模具（jù），無疑是近年來新（xīn）興起的技（jì）術（shù），但是在國內許多廠商對此尚無深入認識，以為激光焊是萬能的，凡（fán）是金屬的物質都可以通過激光（guāng）焊來解決，專家認為這是對激光焊的膚淺認識。

首先，激光焊接是一種精密焊接，修補模（mó）具的激光種類大都是固體脈衝激光（guāng）ND:YAG，激（jī）光（guāng）是（shì）一種帶衝能和熱能的（de）物質，而且能量非（fēi）常集中，比如30J的能量在（zài）0.005秒內可以集中在直徑隻（zhī）有0.2mm的光斑內，即功率（lǜ）達到6KW，所以，激光焊很容易控製加（jiā）工精度，而且發熱非常低，距焊縫周（zhōu）邊1mm地方在焊接時溫度隻有50℃左右（yòu），對於如修補量隻有0.01mm左右的模具修複是輕易而（ér）舉（jǔ）的事情，這是普通的（de）電焊和（hé）氬焊方法（fǎ）匪夷所思的。

正是由於激光上述特點，如果進行大麵積的焊接（jiē），雖然將激光光斑以及能量加大，但是（shì），激光束的（de）發射（shè）會（huì）引起焊渣巨大的反濺（jiàn），效果適得其（qí）反。

激光焊（hàn）修複模具的優點，除了能量（liàng）集中而發熱低外，通（tōng）過激光的不斷照射，可以使到焊料充分熔（róng）化，可（kě）以消除沙眼和裂縫的現（xiàn）象（xiàng）。而且，因為激光（guāng）具有衝量，焊接非常牢（láo）固；而氬焊隻（zhī）是依靠焊（hàn）料（liào）和母材的接觸產生高電弧，熱量將焊料和母材均熔化，熔融狀態下的焊料容易產生沙眼，以及容易造成塌角現象（xiàng）；而冷（lěng）焊卻因（yīn）為采用脈衝放電（diàn）熔化焊料及母材的形式，熱變形沒有（yǒu）氬焊這麽大，但是容易產（chǎn）生脫落現象。

激光修複精密（mì）模具，主（zhǔ）要應用於以下場合：

1.精密模具在加（jiā）工過程中由於人（rén）為或者設計、操作等原因，存在尺寸偏差（chà），需要加焊堆高一定量，再進行修複；

2.精密模具生產出來後，在試模過程中產生（shēng）碰（pèng）撞，造成尺寸偏小，激光焊接可以進行局部小範圍修複；

3.模具在注（zhù）塑過程中，上下模不斷運動造成局部損耗，必須進行修複；

4.模具廠家在（zài）生產產品（pǐn）過程中，需要（yào）對（duì）產品進行局部小（xiǎo）改造，如果重新開模具，費用大（dà）、周期長，通過激光焊接方（fāng）法，可以有效地控製生（shēng）產成本，並且提高了工作效率。

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