模溫機（jī）的主要作用就是用來加熱模（mó）具並保持它的注塑（sù）時候監控（kòng）模具工作（zuò）的溫度，保證注塑（sù）件品質穩（wěn）定和優化注塑成型的時間 。在注塑工業（yè）中，模具內的溫度對注塑（sù）件的質量和注塑成型的周期時間有著決（jué）定性的作用。具體如下：

1 注塑（sù）機上的熱（rè）平衡控製和模具的（de）熱傳導是生產注塑（sù）件的關鍵。模具內部，由塑料帶來的熱量通過熱輻射傳遞給材料和模具的鋼材，通過對流傳遞給導熱（rè）流體。另外，熱量通過熱輻（fú）射被傳遞（dì）到模架（jià）。被導熱流體吸收的熱量由模溫（wēn）機來帶走。

2 控製模具溫度的目的和模具溫度對注塑件的影響注塑工藝中，控製模具溫（wēn）度的（de）主（zhǔ）要目的將模（mó）具（jù）加熱（rè）到工作溫度，並且保持模具溫度恒定在工作溫度。可以把循環時間最優化，進而保證注塑件穩定的高質量。模具溫度會影響表麵質量，流動性，收縮率，注塑周期以及變形等（děng）幾方麵。模具溫度過高（gāo）或不足對不同（tóng）的材（cái）料會帶（dài）來不同的影響。對塑（sù）料（liào）而言，模具溫度（dù）高一點通常會改善表麵質量和流動性，但會延長冷卻時（shí）間和（hé）注塑（sù）周期。模具溫（wēn）度低一點會（huì）降低在模（mó）具內的收縮，但會增加脫模後注（zhù）塑件的收縮率。而對（duì）熱固性塑料來說，高（gāo）一點的模具溫度通常會減少循環時間，且時（shí）間由零件冷卻所需時間決定。此外，在塑膠的加工中，高一點的模具溫度還會減少塑化時間，減（jiǎn）少循環次（cì）數（shù）。

3 有效控製模（mó）具溫度的條件的溫度控製係統主要由模具、模溫機、導（dǎo）熱流體三（sān）部分組成。為了確保熱量能加給模具（jù）或移走，係（xì）統各部分必（bì）須滿足以下條件（jiàn）：首先是在（zài）模具內部，冷卻通道的麵（miàn）積必須足夠大，型腔中的溫度分（fèn）布對零件變形（xíng）和內在壓力（lì）有很（hěn）大的影響。合理設置冷卻水通道可以降低內（nèi）在壓力，從而提高了注塑件的質量。它還可以（yǐ）縮短（duǎn）循環時（shí）間，降低（dī）產（chǎn）品成本。其次是模溫機必須能夠使導熱流體的溫度恒（héng）定在1℃－3℃的範圍內，具體根據注塑件質量要求（qiú）來定。第（dì）三是導熱流（liú）體必須具有良好的熱傳導能力，最重要的是，它要能在短時間內導入或導出大量的熱量。從（cóng）熱力學的角度來看，水明顯比（bǐ）油好。

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