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09-11 / 2018
熱流道注塑模縣的嘖嘴類型的選用，適用於無流道注（zhù）射成型的熱塑性塑料有聚乙烯、聚丙烯、聚（jù）苯乙烯等
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09-11 / 2018
由於熱流道模具對（duì）塑料要求較高,熱（rè）流道必須根據具體的塑料及其應用(著色塑料的（de）更換（huàn）困（kùn）難又費時)進（jìn）行選擇。要根據塑料品種使用不同的噴嘴,並且所用的塑料要（yào）滿足以下條（tiáo）件。
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09-11 / 2018
絕熱流（liú）道注塑模具（jù）適用於點澆口的多型腔模具（jù）,設較粗大（dà）的主流道和分流道,主流道和分流道內
的塑料外層(約2~4mm)因與低溫的模具接（jiē）觸（chù）而呈半熔融（róng）狀態（tài）,形成固化絕（jué）熱層（céng）,起（qǐ）絕熱作用。內部的塑料在外層的（de）絕熱（rè）下呈熔融（róng）狀態,使連續成型成為可能。
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09-11 / 2018
為了克服絕熱主流道（dào）注射模“井坑”內的塑料易冷凝、澆口易堵塞的缺（quē）點,可將注塑（sù）機噴嘴延伸加長到（dào）澆口附近或直（zhí）接與澆口接觸,使（shǐ）噴嘴與（yǔ）型腔間隻有極短的距（jù）離,從而（ér）消（xiāo）除了澆注係統凝（níng）料。延伸式（shì）噴（pēn）嘴隻適用於單型腔注射模具。
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09-10 / 2018
熱流道模（mó）具的流道比冷流道模具的流道（dào）短,減少了（le）熔體在流道內的熱量損失,有利於壓（yā）力傳遞,從而克服（fú）因補料不足而產生的收縮（suō）凹痕。應用熱流（liú）道技術提高了製品成型質量（liàng）。
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09-10 / 2018
熱流道模具是將澆注係統的塑（sù）料加（jiā）熱並始終保持在（zài）熔融狀態的一種（zhǒng）無流（liú）道模具。所謂熱流道成型是在傳統的二板模或三板模內的主流道與（yǔ）分流（liú）道部位設置（zhì）加熱裝置,使從注塑機噴嘴起至型腔入口（kǒu）為止的熔料,在注射成型（xíng）期間始（shǐ）終保持熔融狀態,在每次開模時不（bú）需（xū）要將廢料取出,
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09-10 / 2018
熱流道技術是應用於塑料注塑模具澆注流道（dào）係統的一種先進技術,是注（zhù）塑成型向節能、低耗、高效加工的方向（xiàng）發展的一項重大改革,而且已經應（yīng）用了50多（duō）年。目前,熱流道模具在日（rì）本和美國、德國等（děng）發達國家的應用已（yǐ）非常普及,在注塑模具中所占比例已超過70%。
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09-10 / 2018
塑件成型會產生很多成型缺陷,熔接痕是其中（zhōng）之一,熔接痕會使塑件的表麵質量和力學性能大大降低（dī）。
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