注塑加工（gōng）廠家關於不同性質的塑料選用，有著不同方法。對於原料的材質特性，詳細（xì）了解之（zhī）後，在產品的材料選型方麵，給客戶更優的配置方案。

注塑加工廠家發現（xiàn）多（duō）種塑料（liào）在（zài）注塑成型加工過（guò）程（chéng）中（zhōng），經常會出現應力開裂及熔體破（pò）裂的不良。為找到一勞永逸的解決（jué）方法，給客戶（hù）更好的（de）產品服務，注塑加（jiā）工廠家注塑成型技（jì）術員經過多方的研討和測試（shì），將這些問題形（xíng）成的原（yuán）因和解決方法（fǎ）匯總，以便可以更好地複製這些技術（shù）知識，讓接任者也可以快速（sù）地掌握這些技（jì）巧。

注塑模（mó）具廠的模具好（hǎo）壞，85％取決於設計。而一套注塑模具設計的好壞，牽涉麵極（jí）廣，除了要求設（shè）計者有豐富的模具方（fāng）麵理論（lùn）知識和實踐經驗外，設計（jì）者的設計思路也（yě）同樣重要。注塑模具廠 根據模具設計工程師多年的模具設計經驗，總（zǒng）結了一下主要注塑模具設計（jì）思路：

在設計雙色（sè）模具時需要同時設計兩套模具，這兩套模（mó）具的兩個定模型腔通常是不同的（de），而兩個動模型芯（xīn）（型腔）則是相同的。這也是雙色模具的缺點：造價貴！雙色注塑模具需要采用專用注塑機，雙色注塑廠雙色注塑成型生產時通過交換型腔來分別完成（chéng）一次注（zhù）塑與二（èr）次注塑的循環注塑動作（zuò），比起普通的注射成型（xíng）， 雙（shuāng）色注塑成（chéng）型 有如下的優點（diǎn）：

包膠注塑廠的產品（pǐn）開發團隊 對於注塑產品的各種問題有著很多（duō）特（tè）別的解決方案（àn）。 本次要分享的內容就是 關於產（chǎn）品柱子及膠件變形，產品設計 加強筋（jīn）的技巧，希望能給（gěi）大家帶來一些設計上的靈感。

為了讓模具加工成果達到客戶的要求，製定了很多的模具加（jiā）工規範。對於並（bìng）非（fēi）核心部位的（de）模（mó）具撐頭和中托司，同樣也有（yǒu）高標準的要求。接下來，就由雙色注塑廠為大家詳細介紹下：關於模（mó）具撐（chēng）頭、中托司的加工規範。

注塑加工廠 在用注塑材料在（zài）加工產（chǎn）品（pǐn）的時候，因為應用（yòng）的（de）場所不同，會被要求增加很多額（é）外的（de）功能。比較常見的就是（shì）增加硬度、防靜電和阻燃了。那麽如何實（shí）現這些被要求的功能呢？就需要用到固化劑、抗靜電劑了。

對於故障的分（fèn）析製（zhì）定了詳細的規劃匯總表格，其對於故障（zhàng）的（de）分析與排除程序總共分為了三個部（bù）分，本次文章將為大家分享（xiǎng）注塑機的中階故障分析方法，希望能對大家有所幫（bāng）助。