不僅注塑模具溫度決定熔體溫度，因為它在模具中快速移（yí）動。熔（róng）體開始通過注射模時的溫度（不言而喻）是參考點。噴（pēn）射速度，特別是在薄截麵上，具有巨大的影（yǐng）響，因為（wéi）它將決定剪切加熱的程度。與之抗衡的是注塑模具的熱量損失。忘了概念上的模具溫度（dù）。換言之，想象冷卻劑（通常是水（shuǐ））的設定溫度是物質在其旅程中的每一點所遇到的溫度，這是一（yī）種幻想。

注塑模具行業存在的五大狀況需要解決

眾所（suǒ）周知，鏽模會（huì）對整個塑料部件造成質量（liàng）問題。塑料模具（jù）主要由（yóu）工具鋼製成。在（zài）工作中（zhōng），遇到腐蝕性氣（qì）體，水和其他導致生鏽的物質，因此排除了這個問題。

注塑模具（jù）是根據兩（liǎng）個指標來確定的，一（yī）個是加（jiā）工設（shè）備的精度，另（lìng）一個是模具加工引起的誤差。注塑機的綜合水平取決於注塑（sù）機的重量誤差注塑成型機器。精密注塑機誤差小（xiǎo）於0.5%，超精密注塑機誤差小於0.3%，誤差在1%左（zuǒ）右的為普通注塑機。就目前的技術（shù）水平而言，世界上（shàng）最精密的注塑機可以實現誤差小於0.15%。

排（pái）氣可以是注塑產品最（zuì）重要的部分之一。

塑料模具加工的型腔布置及多種（zhǒng）因素介紹

在塑料模具加工製（zhì）造過程中所產生的（de）應力

廣義的（de）雙色注（zhù）塑包括overmolding,通過普通的（de）注塑機，兩次注塑（sù）來實現。 狹義的雙色注塑是指利用雙色注塑（sù）機，將兩種不（bú）同的塑料在同（tóng）一機台注塑完成部件，常見的是旋轉式的（de）。 前者對設備要求不高，但是生產效（xiào）率低下，基本隻適用於要求不高度軟、硬膠兩種材料的成型，後者的適用範（fàn）圍和產品質（zhì）量好，生產效率高，是目前的趨勢。