注塑成型模具是批量生產某些（xiē）形狀複雜部件時用到的一種加（jiā）工方法。具（jù）體指將受熱融化的材料由高壓射入模腔，經冷卻固（gù）化後，得到成形品（pǐn）。

模具長時間使用後必須磨刃口，研磨後刃口麵必須（xū）進行退磁，不（bú）能帶有磁性，否則易發生堵料。模具（jù）使用企業（yè）要做詳細記載、統計（jì）其使用、護理(潤（rùn）滑、清洗（xǐ）、防鏽)及（jí）損壞情況，據此可發現哪些部件、組件已損壞，磨損程度大小，以提供（gòng）發現和解決問題的信息資料，以及該模具的成型工藝參數、產（chǎn）品所用材料，以（yǐ）縮短模具的試車時間，提（tí）高生產效率。

無模多點成形技術是（shì）用（yòng）高度可調的（de）衝頭（tóu）群體代替傳統模具進行板材曲麵（miàn）成形的又一先進製造技術，無模多點成形係統以CAD/CAM/CAT技術為主要手段，快速經濟地實現三維曲麵的自動成形。吉林工（gōng）大承擔了（le）有關無模成形的國家重點科技攻關項目，已自主設計（jì）並製造了具有國際領先水平的無模多點成形設備。

作為機械製（zhì）造業的基礎行業，鍛壓行業對裝備製造業和國（guó）防建設具有重要的影響，也是一個國際工業化程度的重要標誌，我國已成為世界鍛壓業的大國，但還（hái）不能稱其（qí）為世界鍛（duàn）壓業的強國：

“模切”指根據客戶的需要把原材料通過機器（qì）加工成（chéng）不同形狀的零部件，是（shì）電子、光（guāng）電（diàn）、手機、汽車（chē）等行業生產中（zhōng）對解決屏蔽、絕（jué）緣、導電、防震、防塵、膠貼、隔音、遮光、標識等需（xū）求的精密加工重要行業。日前國際（jì）模具及五金塑膠（jiāo）產業供應商協會秘書長羅百輝接受新加（jiā）坡投資機構谘詢時指出，精密模切產業是光電產業不可或缺的一環，以其較為迅速的（de）成長速度，逐漸引起業內的（de）關（guān）注（zhù），使更多傳統模切（平壓）行業（yè），也（yě）紛紛（fēn）轉型向光電模切產業進軍，生產具有更高附加價值的光電材料模切產品（pǐn）。

大（dà）水口（kǒu）模具：流道及澆口在分模線上，與產品在開模時一起脫模，設計最簡單，容易加工，成本較低，所以較多人（rén）采用大水口係統作（zuò）業。塑料模具結構分為兩部分：動模（mó）和定（dìng）模。隨注射機活動部分為動模（多為頂出側），在注射（shè）機射出端一般不（bú）活動稱為定模。因大水口模具的定模（mó）部分一（yī）般由兩塊鋼板組成故也有（yǒu）稱此類結構模具（jù）為“兩板模”。兩板模是（shì）大水口模具中最簡單的結構。

大水口模具：流道及澆口在分模線上，與（yǔ）產品在開模時一起脫模，設計最簡單，容易加（jiā）工（gōng），成本較低，所以較多（duō）人采用大水口係統作（zuò）業。

​現代製造業對模具的要求很高，不論是質量上（shàng）還是數量（liàng）上，一定程度上代表一（yī）個國家的工業水（shuǐ）平，近（jìn）年來我國的模具技術取得了舉目（mù）的成（chéng）就。現針對模具的未來發展（zhǎn）趨勢（shì）作一番論述。