塑料模具（jù）试模一般都是个整（zhěng）体，只有试模模具底部有（yǒu）个小孔

普通的流道系统(Runner System)也称（chēng）作浇道系统或是浇注系统，是熔融塑料自射出机射嘴(Nozzle)到模穴的必经信道。流道系统包括主流道(Primary Runner)、分流道(Sub-Runner)以及浇口(Gate)。下图显示了典型的流道系统组成。

顶杆位置选择塑（sù）件能承受较大力的部（bù）位,如筋部、凸缘、壳（ké）体壁等处。顶杆（gǎn）数量最小,顶杆直径宁（níng）大勿（wù）小(有时为了避免制品顶高顶白,宁多（duō）勿少,制品顶出（chū）安全可靠)

尽量使塑（sù）件（jiàn）滞留在（zài）动（dòng）模侧（cè）,以（yǐ）便借助于驱动动模脱模装置,这样模具结构较为简单。

塑胶注（zhù）塑模具顶出脱模（mó）机构的（de）分类 ①按动力来源分类,分为手动脱模机构、机动脱模机构、液压（yā）脱模（mó）机构、气动（dòng）顶出结（jié）构。 ②按模（mó）具结构和脱（tuō）模零件分类,有如下几种

在注射成型过程中,制品在模具中冷却（què）成型（xíng）,由于制品体积收缩,对型芯产（chǎn）生包紧力。在注射（shè）成型的每一（yī）循（xún）环中,都必须（xū）克服包紧力和产（chǎn）生的（de）摩擦力。保压结束后,将冷却固化后的塑件及浇注系统的凝料从模具中的型腔或型芯、料道中推（tuī）出,模具中这种推出制品的机构称为脱（tuō）模（mó）机构。脱模（mó）机构的动作包括脱岀和取岀,即首先将制品和（hé）浇注系统凝料等与模具松动分离、脱出,然后把（bǎ）制品从模具内顶出,制品没有变形。

上坡斜顶的角度极限值为15°,顶杆斜度最大20°,但上坡角度与顶杆斜度之和不可大于25°。如果（guǒ）斜顶机构斜度超（chāo）过双杆斜顶规定的极限角度时,双杆斜顶机构极限斜度不能大（dà）于20°。

SCAA类型斜（xié）顶滑座的标准件常用于汽车（chē）部（bù）件模具,单（dān）杆斜顶机构。单杠斜顶机构与极限角度要求如（rú）下