注塑模具收縮率一直是模具開發中比較重要的一環。這一環對塑料的尺（chǐ）寸有巨大的影響。確定（dìng）了模具結構（gòu）之（zhī）後即可（kě）對模具的各部分（fèn）進行詳細的設計，即確定各模板和（hé）零件的尺寸，型腔和型芯各尺（chǐ）寸等。

製件的尺寸精度高，公差範圍小，即有高精度的尺寸界限精密塑膠（jiāo）製件的尺寸偏差會（huì）在0.03mm以內有的甚至小到微米級檢測工具依（yī）賴於投影儀

模具是各種工業產（chǎn）品製造的重要工藝裝備，所以模具又成為各工業產（chǎn）品開發、生（shēng）產的（de）前提基（jī）礎。但是，模具一（yī）般不會直接進入市場流通領域，它是通過（guò）供需雙方進行業（yè）務洽談（tán）而確（què）定的一對一（yī）的訂單式加工合同。

相對於金屬、石（shí）材、木材（cái），塑料製品具（jù）有成本低、可塑性強（qiáng）等（děng）優點，在國民經濟中應用廣泛，塑料工業在當今世界上占有極為重要的地位，多年來塑料製品的生產（chǎn）在世界各地高速度發展。不過，塑料製品的大量使用引發了對生態環（huán）境危害極大的“白色汙染”。

雙色模具是指兩種（zhǒng）塑膠材料在同一台（tái）注塑（sù）機上注塑（sù），分兩（liǎng）次成型，但是（shì）產品隻出模一次（cì）的模具。一般這種（zhǒng）模塑工藝也叫雙料注塑，通（tōng）常由一套模具完成，且需要專門的雙色注塑機（jī）。 雙色模具目前市場上日益盛行，這種工藝可以使產品的外（wài）觀更加（jiā）漂亮，易於（yú）換顏色而可以不用噴塗，但對設計及（jí）注塑成型的（de）要求高。

1、 開模方向確定後（hòu）,產品的加強筋、卡扣、凸起等結構盡可能設計成與開模方（fāng）向一致,以（yǐ）避免（miǎn）抽（chōu）芯減少（shǎo）拚縫線,延長模具壽命;

塑料內應力是指（zhǐ）在塑料熔融（róng）加工過程中由於受到大分子鏈的取（qǔ）向和冷卻收縮等因素（sù）而產生的一種內在應力。當大（dà）分子鏈間的作用（yòng）力和相互纏結力蒙受不住這種動（dòng）能時，內應力平衡即受到破壞，塑料製品就會產生應力開裂及翹曲變形等現象。溶劑法

製品產生熔結痕的原因： 1-1 由於溶融材料的先頭部分冷卻固化在合流不造成條狀的熔結痕。