現在人們對（duì）各（gè）種塑料製品的表麵的質量要求和尺寸的精度要求越來越高 ,尤其（qí）用在結構零件上的塑料製品 , 為滿足其機器使用時的不同的物理性能和力學性能。

模（mó）溫機的主要作用就是用來加熱模具並保持它的注塑時候監控模具工作的溫（wēn）度（dù），保證注塑件品質穩定（dìng）和優化注塑成（chéng）型的（de）時間 。在注塑工業中，模具內的溫度對注塑件的質量和注塑（sù）成型的周期時間有著（zhe）決定性的作用。

試模具基（jī）本上是做生產前的（de）一環。在這一環中甚至要試2-4次模，才可以保證模具生產（chǎn）的正常話。在模具交樣前（qián），通（tōng）常會進行一（yī）次小的（de）試模，這次試樣主要是對產品一些（xiē）細節進行調整。比（bǐ）方產品的熔接痕，產品是（shì）否有頂白的地方。

試模（mó）是投產前的（de）一部，這一部，模具會出現許多問題。

塑料模具（jù）是我們（men）注塑塑料件常見的工具（jù）。對我（wǒ）們注塑行業來說，模具（jù）我們經常打交道。而為什麽要對模具進行加熱呢？

試（shì）模具基本上是做生（shēng）產前的一（yī）環。在這一環中甚至要試2-4次模，才可（kě）以保證（zhèng）模具（jù）生產的正常話。在模具交樣前，通常會進（jìn）行一（yī）次小的試模，這次（cì）試樣主要是對產品一些細節（jiē）進行調整。比方產品的熔接痕，產品是否有頂白的地方。查看下產品不同（tóng）的地方尺寸是否達（dá）到要求。對於沒有達到要求（qiú）的地方，馬上進行修（xiū）改。外表麵（miàn）看的出的問題及時進行處理。

通過塑料（liào）模具生產出來的各種塑料件，大部（bù）分需要進行裝配後才能出廠（chǎng）,，而（ér）裝（zhuāng）配在產品中起到重要作用。即使（shǐ）你產品再好看，不能裝起（qǐ）來的話也隻能當塑（sù）料（liào）垃圾來處（chù）理。所以在做模具前，先要對（duì）產品如何裝配進行了解。

所謂的精密塑（sù）料製件，是因為（wéi）符合高精度要求的同時具備良好的機械、力學性能以及尺寸穩定（dìng）性等優點，在機械、電子、儀器、通訊、汽車和航空儀表等行（háng）業領域裏取（qǔ）代（dài）了（le）部分（fèn）高精度的（de）金（jīn）屬零件而得（dé）到了廣泛應（yīng）用精密注塑由於製件的尺寸精度高，公差範圍小，塑料製品重複精度高等因素對原料、模具和注塑機都提出了高要求，其主要是：模具的材料好，剛性足，型腔的尺寸精度、光潔度以及模板間的定位精度高。