注塑加工廠家常使用的（de）塑料是利用單體原料以合成或縮合反應聚合而成的材料，由合（hé）成樹脂及填（tián）料、增塑（sù）劑（jì）、穩定劑、潤滑劑、色料等添加劑組成的，它的主要成分是合成樹脂，主要用於注塑加工行業。就（jiù）下來就讓東莞市馬馳科注塑加工廠為（wéi）大家 介紹塑料主要有哪些特性（xìng）：

今天針對高溫（wēn）保存這個項目，注塑加工廠的實驗技術員給大家簡單介紹下，高溫保存顧名思義就（jiù）是 將產（chǎn）品置於較高的溫度中進（jìn）行長期保存，檢測產品是否有不良反應，包括外觀，功能等，主要是模（mó）擬高溫環境。

為了保證在（zài）生產過（guò）程中製造出理想的塑膠產品，除應合理選用材料外，還必需考慮產品膠件的成型工藝，其膠件的成型工（gōng）藝（yì）與模具（jù）設計有直接的關係。隻有（yǒu）能把注（zhù）塑模具廠產品設計 的可以（yǐ）適應成型工（gōng）藝的要求，才能設（shè）計出合理的模具結構，這樣既能保證膠件的順（shùn）利成型 ，防止膠件無缺（quē）陷。又能保證（zhèng）提高生（shēng）產效率和降低生產成本的目的。每（měi）設計一款產品認真審核分析產品的脫模斜（xié）度，結構功能，外觀要（yào）求。

包膠（jiāo）注塑（sù）廠擁有專職品質管控團隊及工程（chéng）技術團隊，從模具製作、零部件生產、成品裝配都有完善的管控製序，擁有恒溫恒濕試（shì）驗機、耐（nài）黃變試驗機、鹽霧試驗機（jī）、氙（xiān）燈耐（nài）候試驗機、環境壽命試驗機、模擬汽車運輸震動試驗機等試驗設備33台。今天小編為大家分享（xiǎng）下模擬運輸貨搬運過程中貨物（wù）跌落時的跌落測試實驗操作步驟。

塑（sù）膠模具廠工作人員在工作時經常遇到這些問題（tí）：產品設（shè）計的潛水位置不夠、難走膠，注射調機成（chéng）型困難、需要（yào）做（zuò）二次加工的澆口（kǒu），如果有（yǒu）遇到這些情況的朋友，看我們是如何排（pái）解這類問題的吧。

注塑材料應用範圍越來越廣，航海、航天工業都有涉及。但是每個行業對於注塑材料的性能（néng）都有不同的要求。而注塑材料本身性能並不是特別穩定。為了達到（dào）更高的可塑性和穩定性，就需 要在注塑成型（xíng）的時候加（jiā）入一些增塑劑和（hé）穩定劑（jì）。那麽什麽是增塑劑（jì）和穩定劑呢？

下麵（miàn）就為大家講解一般情況下包膠加工廠對原料準備、設備和模具要求、注塑工（gōng）藝和產品的原料處理幾方（fāng）麵，談談應注意的事項。

包膠模注塑廠家在成（chéng）形（xíng）注塑產品方麵會進行很（hěn）多檢查，今天（tiān）小編為大家分（fèn）享下在哪些過程發生變化時（shí）IPQC分別需要做些什麽確認。