注塑模具推出機構的設計（jì）原則，塑件在從注塑模具上取下（xià）以前，還有一（yī）個從注塑模（mó）具的成型零件上脫出（chū）的過程（chéng），使（shǐ）塑件從成型零件上脫（tuō）出的機構稱為推出機構。推出機構的動作是通過裝（zhuāng）在注射機（jī）合模機構上的頂杆或液壓（yā）缸來完成（chéng）的。

注塑加工澆注係統的平衡，對於中小型塑件，注射模已廣泛使用（yòng）一模多腔的形式，設計時（shí）應盡量保證所有的型腔同時得到均一的充填和成型。

注塑（sù）加工澆口位置的選擇，潛伏澆（jiāo）口潛伏澆口又稱剪切澆口，由點澆口演變而來。這類澆（jiāo）口的分流道位於分型麵上，而澆口本身設在模具內的隱蔽處，塑料熔體通過型腔（qiāng）側麵斜向注入型（xíng）腔，因而塑件外表不受損傷，不致因澆口痕跡而影響塑件的表麵質量（liàng）及美觀（guān）效果。

注塑模具製造過程（chéng）中常見故障的解決方案，注塑（sù）模具的結構形式和加工質量直接影響塑件的質量和生產效率。注塑模具製造過程中（zhōng）的故障有（yǒu）很多種。以下是幾種（zhǒng）常見故障的解決方案。

塑膠（jiāo）模具加工都有哪些流程，塑膠模具在生產加工過程中都有明確的流程規定，生產加（jiā）工時，除了需要按照圖紙和設計的方案執行之（zhī）外，也需（xū）要看（kàn）看塑膠模具加（jiā）工流程主要是什麽?我們也可以看看（kàn）現在整個流程包括的（de）內（nèi）容有哪些，通（tōng）過詳細介紹幫助大家更好的了解加工製作流程，每一道工序也可以製作得更好，這（zhè）樣塑膠模具在後期（qī）才可以正常的使（shǐ）用。

澆（jiāo）口亦稱進（jìn）料（liào）口，是連接分流道與型腔的通道。除直接澆口外，它是澆注（zhù）係（xì）統中（zhōng）截麵積小的部分（fèn），但卻是澆注係統的關鍵部分。澆口（kǒu）的位（wèi）置、形狀（zhuàng）及尺寸對塑件的性能和質量的影響（xiǎng）很大。

注塑模具流（liú）道澆注係統的設計，澆注係統是指（zhǐ）塑料熔體從注（zhù）射機噴嘴射（shè）出後到（dào）達型腔之前在注塑模具內（nèi）流經的通道。澆注係統分（fèn）為普通流道的澆注係統和熱流道澆注係統兩大類。東（dōng）莞市馬馳科注塑模具廠澆注係統的設計是注射模設計的一個很重要的環節，它對獲得優良性能和理想外觀的塑（sù）料製件的成型效率有直接影（yǐng）響，是注塑模具設計工作者必須十分（fèn）重視的技術問題。

塑料製件在注塑模具（jù）中的位置（zhì），注射模的功（gōng）能是雙重的：賦予塑化的材料以期望的形狀、質量;冷（lěng）卻並推出注射成型的製件。注塑模具（jù）決定產品的性能、形狀、尺寸和精度。