塑膠模具脫模機構（gòu）設計

         在注射成型過程中（zhōng）,製品在模具中冷卻成型,由於製品體積（jī）收縮,對型芯產生包緊（jǐn）力。在注射成型

的每（měi）一（yī）循環中,都必須克（kè）服包（bāo）緊力和（hé）產生的摩擦力。保壓結束（shù）後,將冷卻固化後的塑件及澆注係統的凝

料從模具中（zhōng）的型腔或型芯、料道中（zhōng）推出,模具中這種（zhǒng）推出製品的（de）機構稱為脫模機（jī）構。脫（tuō）模機構的動作包

括脫岀和取岀,即首先將製品和澆注係統凝料等（děng）與模具鬆動分離、脫出,然後把製品從模具內頂出,製（zhì）品

沒有變形。

         脫模機（jī）構要求結構簡單（dān）、可靠,製品從動模中脫（tuō）離,質量美觀,同時能自動脫落,或者用機械手取

件（jiàn）。三開模的凝（níng）料要求自動從料（liào）道中脫（tuō）出這裏說到（dào）三開模,特別指出,三開模的拉杆導柱不能采用標（biāo）準

模架的（de）導柱。因為定模板由拉杆導柱承擔,離開定模板（bǎn）的定模一般都向下低頭。所以,拉杆（gǎn）導（dǎo）柱需（xū）要加

粗,同時在（zài）模具的裝配圖上需要標明開模順序（xù）

注塑模的脫模機構組成如下。

①頂杆、頂管、頂板、頂塊等（děng）。

②複位杆、複位彈簧、頂杆、頂（dǐng）杆固定板、頂杆板、限位柱、垃圾釘等

③頂板導柱（zhù）和頂板導套（tào）。

④內螺紋脫模機構零件:齒輪、齒條、液壓（yā）缸、油缸、油管等

⑤氣閥頂出機構配套零件。

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