塑料（liào）模具製（zhì）造（zào）在注塑成型中經常會遇到一些問題，如產品缺膠，縮水，頂白，波浪紋，氣紋，燒焦，披鋒，致使產品不合（hé）格，導致工（gōng）件的正常使（shǐ）用，嚴重影響到塑膠模具製造產品的成本，工作效率。這些問（wèn）題是（shì）需要我們去想辦法解決的，有一些是注塑機工藝參數的問（wèn）題，可以調試參數來解決，有一部分問題是塑膠模具製造本身存在的細節性問題，需要從模具入手。下麵塑膠模（mó）具廠家給大家分（fèn）享下；

深圳市科（kē）翔模具有限（xiàn）公（gōng）司是一家專業的塑膠（jiāo）模具設計生產工廠,致力於中型汽車模具, 電子產品, 家電類產品, 家用品, 工業應用, 農（nóng）業, 醫療器械（xiè）等產品模具設計開發及生產.長（zhǎng）期以來, 我們通過給客戶提（tí）供價格低, 質量好, 交期準的（de）服務, 贏得了海內外客戶的一致好 評。可（kě）以通（tōng）過我們公司（sī）官網（http://www.chgwy.cn/）查看更多塑膠（jiāo）模具產品、塑膠注塑產品、塑料產品等等一些定製模具開模（mó）

在精密塑膠模（mó）具加工過程中，材料的選擇（zé）作（zuò）為整個工藝的基礎是非常關鍵（jiàn）的，一方麵要滿足實（shí）際工作條件的要求，另一方麵還要達到工藝性能的要求，當然還不（bú）能忽略了經濟性方麵（miàn）的要求。

生活中用到的諸多塑膠產品都是通（tōng）過注塑模（mó）具注塑成（chéng）型出來的，塑膠產品做的好不好關鍵就是取決於注塑（sù）模具的設計，加（jiā）工一套注塑模具設計加工是很重要的環節。注塑模具（jù）設計加工是模具製作流程的核心，這好比人體的心髒，一旦（dàn）設計出錯相當於整個（gè）項目（mù）失敗。

注塑成型加工（gōng）過程中缺（quē）膠是比較常見的一個問題，導致注塑成型缺膠這個問（wèn）題的（de）原因卻是多種多樣的（de）。深圳科（kē）翔模具（jù）在注塑成型廠多年的經驗，總（zǒng）結原因及改善措施如下：

有很多注塑模具廠，在注塑模具製造過程中，模具做得不是很好，有可能是在注塑模具製造過程（chéng）中，出了一些（xiē）問題，那麽（me）在注塑模具製造過程中需要注（zhù）意哪些問題呢（ne）？

在每個塑膠（jiāo）注塑工（gōng）廠的品質客訴裏麵都有黑點的存在，黑點其實在生產過程當中說做到無黑點，估計是沒有那家注塑（sù）成（chéng）型工廠能到的（de）。個人（rén）認（rèn）為隻（zhī）能把比例一步一步的降（jiàng）的低位，所以說:每家工廠都會找客戶要標準，很多上市公司（sī）也一樣，即使有標準如果我們不去做好防範也（yě）是很多不良，製造成本嚴重。

精密模具注塑製造中經常會出現很多種種不良的問題（tí），但是要杜絕這些不良問題，還是有很多方法的。下麵小編就說一下精密模具注塑製造過程中出現的（de）氣紋（wén）如何解決