在精（jīng）密（mì）塑（sù）膠模（mó）具加工過程中，材料的選（xuǎn）擇作為（wéi）整個工藝的基礎是非常關鍵的，一方麵要滿足（zú）實際工作條件的要求，另一方（fāng）麵還要達到工藝（yì）性能（néng）的要求，當然還不能忽略了經濟性方麵的要求。

 

 

    當坯料（liào）在精密塑膠模具型腔（qiāng）中塑性變性時，沿型腔表麵既流動又滑動，使型腔表麵與坯（pī）料間產生劇烈的摩擦，從而導致精密塑膠模（mó）具因磨損而失（shī）效。所以（yǐ）精密塑膠模具加工材料的基本性能之一就是耐磨性。

 

      由於精密塑膠模具的工作條件大多十分惡劣，有（yǒu）些常承受較大的衝擊（jī）負荷，從而導致脆性斷裂。所以為了（le）模具零件在工（gōng）作時（shí）突然脆斷，精密塑膠（jiāo）模具加工（gōng）材料要具有（yǒu）較高的強度（dù）和韌性。

 

     精密塑膠模具工作過程中，在循環應力的長期作用下，往往導致疲勞斷裂。但若它的加工材料的疲勞斷裂性能比（bǐ）較好的話，這一問題將得到很大的改善。此外，高溫性、耐冷（lěng）熱疲勞性、耐蝕（shí）性等（děng）也都包括在實際工作條件中。

 

       而在工藝性能方麵，精密塑膠模具加工材料需要滿（mǎn）足的有可鍛性、退火工藝性、切削（xuē）加工性、氧化、脫碳敏感性、淬（cuì）硬性、淬透性、淬火（huǒ）變形開裂（liè）傾向以及可磨削性等。

 

      在給（gěi）精密塑膠模具加工選材時，必須考慮經（jīng）濟性這一原則，盡可能地降低製造成本。因此，在滿（mǎn）足使用性能的前提下，首先選（xuǎn）用價格較低的（de），能用（yòng）碳鋼就不用合金鋼，能（néng）用國產材料就不用進口材料（liào）。

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