模具作為製造業注塑產品加工最（zuì）重要的成型（xíng）設備，其質量優劣直接關（guān）係（xì）到產品質量優劣。此外（wài）由（yóu）於模具在注塑加工生產成本中占較大比重，其使用（yòng）壽（shòu）命直接影響產品成本。

在注塑製品成型的過程中，有時（shí）候會因（yīn）為一些操作不當或者機器故障，造成注塑製品燒焦糊斑的情況，造成（chéng）這種情況的因素都有哪些？今天（tiān）小編著重為您講解四點。

玻纖增強熱塑性塑料，是將玻纖與樹（shù）脂熔融共混形（xíng）成的。一般的（de）複合材料的兩組（zǔ）分的相容性較好（hǎo），複合材料的性能便優越;而玻纖（xiān）是無機化合物，與高分子樹脂相容性本身就差（chà），直接用做（zuò）填料，會影響增強效果。

現（xiàn）今的塑膠雙色模具注塑是一種工業產品生產造型的方法。產品通常使用塑膠（jiāo）注塑和塑料注塑（sù），然而，塑料注塑是塑料製品的（de）一種方法，將熔融的（de）塑料利（lì）用壓力注進塑料（liào）製品模具中，冷卻成型（xíng）得到想要各種塑料件;塑膠注射成（chéng）型是一種（zhǒng）將膠料直接從機筒注入模型硫化的生產方法。塑膠注塑的優點是：雖屬間（jiān）歇操作，但成型周期短（duǎn），生產效（xiào）率（lǜ）高取消了胚料準備工序，勞動強度小，產（chǎn）品質量（liàng）優異。

隨著通訊技術的（de）飛速發（fā）展（zhǎn），手機普遍應用。手機技術正朝（cháo）著兩個方向發展：一是功能多樣化;二是（shì）外觀精美輕便。因此，在（zài）手機開發過程中手機外殼突顯出其特別重要的地位。一套手機（jī）外殼的製（zhì）作涵蓋了結（jié）構設（shè）計、模具開發、注塑生產、噴塗（tú）印刷等過程，每一環節（jiē）都將影響最終外觀。

注塑機操作時的安全事項 　　一、裝．缷模具時的安全事（shì）項 　　模具的安裝和拆卸，全都是人工操作。所有（yǒu）的注塑機（jī）操作，必須使用手動檔或調模檔進行。每次操作前應關上液壓馬（mǎ）達，確保操作人員的人身安全，特別是兩人同時操作時，更應如此．

模（mó）具工業是製造業中的一項（xiàng）基礎產業，是技術成果轉化的基（jī）礎，同時本身又（yòu）是高新技術產業的重要領域，在歐美等工業發達國（guó）家被稱為“點鐵成金”的“磁（cí）力工業”。美國工業界認（rèn）為“模具（jù）工業是美（měi）國工業的基石”;德國則認為它是所有工業中的“關鍵工業”;日本（běn）模具協（xié）會也認為“模具是促進社會繁榮富裕的動力”，同時也是“整個工業發展的秘密”，是“進入富裕社會的原（yuán）動力”。

注（zhù）塑模具生產的時候（hòu），往往有（yǒu）很多因素會影（yǐng）響產品的品質，總結起來主要有以下四點：