模具作為製造業注塑產品加工最重要的成型設備（bèi），其質量優劣直接關係到產品質量優劣。此外由於模（mó）具在注塑加工生產成本（běn）中占（zhàn）較大比重，其使用壽命直接影（yǐng）響產品成本（běn）。因此，提高模具質量，並對其進行適當的保護和保養，延長其使（shǐ）用周期，是注塑（sù）產品加工業降低成本、提高效率的重要砝碼。而在實際生產中，由於模具（jù）更（gèng）換頻繁，注塑機（jī）運行時，每個生（shēng）產周期（qī）內價值高昂的模具都可能因為產品殘留或滑塊錯位等（děng）而有損壞的危險，模（mó）具保護器均可以有效應對各種潛在問題，從而避免停（tíng）機修模，降（jiàng）低生（shēng）產成本，提高（gāo）產（chǎn）品質量，保障交貨工期。

模具是注塑工（gōng）廠的關鍵（jiàn）生（shēng）產工具，是企業的飯碗，具有專用性，精密性，易損性（xìng）;它決定了產品的形狀，規格，尺寸，外觀光潔度（dù）。五金模具的材料為鋼（gāng） 材，一般由前模（mó）/後模組成（chéng）。所（suǒ）以做好模具的安全保護以及保養非常重要。

模具保護要求

1.防鏽：漏水/冷凝水/沾水/雨淋/手印

2.防撞：斷針（zhēn）

3.模花：布抹/料衝/手抹（mò）/貨碰/水口（kǒu）鉗碰/披峰刀碰

4.少件:拉（lā）杆/扣機/法蘭/墊圈等

5.防壓：不（bú）取貨鎖模

6.低壓（yā）：低壓保護（hù）壓力過大

模具連續生產一個月以上時，因運動部件磨損，潤滑（huá）油變（biàn）質，漏水腐蝕，膠（jiāo）料分解腐蝕，膠漬壓傷等問題，需要（yào）下（xià）模進行模具保養。

模具保養內容包括

1.除鏽(外觀（guān）、PL麵、模腔、型芯、頂出、行位等)

2.重新（xīn）加油(頂出機（jī）構、行位等)

3.更換磨損件(彈弓、拉（lā）機、螺栓等)

4.維修缺陷(披峰、頂白、拖傷等)

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