現今的塑膠雙色模具注塑是一種工業產品（pǐn）生（shēng）產造型的方（fāng）法。產品通常使（shǐ）用塑膠注塑和塑料（liào）注塑，然（rán）而，塑（sù）料注塑是（shì）塑料製品的一種方法，將熔融的塑料利用壓力注進塑料製品模具中，冷卻成型得到（dào）想要各（gè）種塑料件;塑膠注射成型是一種將膠料直（zhí）接從機筒注入模型硫化的生產方法。塑（sù）膠注塑的優點是：雖屬間歇操作，但成型周（zhōu）期短（duǎn），生產效率（lǜ）高取消（xiāo）了胚料準備工序，勞動強度小，產品質量優異。

科仕美雙色模（mó）具注塑工程師勞（láo）工（gōng）講解到：注塑加工是一個技術性和實踐性都（dōu）很強的行業，在注（zhù）塑過（guò）程中，憑借我們（men）在行業裏的十多年經（jīng）驗分析出了影響注塑效果的參（cān）數有幾個：

注塑（sù）過程中一定要注（zhù）意澆注道內的速度，冷卻的時間（jiān）與合適的溫度一定要注意（yì）以下四個重要的參數。

1、合適的溫度：根據原料的不同，塑膠雙色模具注塑加（jiā）工所需要的溫度也是不同的。溫度（dù）過高或者（zhě）過低對原（yuán）料（liào）的加工都是不利的，這也嚴（yán）重影（yǐng）響成品出品效果。

2、冷卻的時（shí）間：注塑加工過程中在磨具內的冷卻時間是根據（jù）所加工的製品的不同而不同的，冷（lěng）卻的好換直（zhí）接關係（xì）到製品的表麵亮度，所以一（yī）定要特別的注意。

3、不良（liáng）現象，所以應該恰當的控製澆注（zhù）的速度，使（shǐ）製品達到合格。

4、澆注道內的速度：快的話會塑（sù）膠雙色模具成型後就會有毛邊、填充過飽（bǎo）、燒焦的現象，慢（màn）的話會出現縮（suō）水、易斷等。

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