隨著科技越來越發達塑（sù）料製品模具早（zǎo）就已經成為了我們生活當中不可代替的一種商品，在我們的（de）現實生活當中塑料製（zhì）品幾乎已經攻占了各個（gè）領域。無論是飛機汽車（chē）輪船的零配件還是我們日常生活中比較常用的一些牙刷（shuā）口杯等等都有塑（sù）料的（de）影子。其實（shí）在我們身邊常用的那些塑料製品並不是生產廠（chǎng）家按照圖紙一個一個的生產（chǎn）出來的，而是通過塑膠（jiāo）模（mó）具來進行批量製作的。

塑料模具的工作條件與冷衝模不同，一般須在一百五十攝氏度到兩百攝氏度下進行工作，除了受到一定壓（yā）力作用外，還要承受溫度影響。現根據塑料成型模（mó）具使用條件（jiàn）、加工方法的不同將塑料模具用（yòng）鋼的基本性能要求大致（zhì）歸納如下：

一.澆注係統的組成 普通的流道係統，也稱作澆道係統，或是澆注係統，是熔融塑料自射出機射嘴到模穴的必經通道（dào）。流（liú）道係統包括主流道（dào）、分流道以及澆口)等（děng）。 1.主流道（dào）

塑膠模具是一種用於（yú）壓塑（sù）、擠（jǐ）塑、注射（shè）、吹塑和（hé）低發（fā）泡成型的組合式模（mó）具的簡稱。模具凸、凹模（mó）及輔助成型係統的協調變化，可以加工出不同形狀、不同尺寸的一係（xì）列塑（sù）件。塑膠模具是工業（yè）之母，現在新產品的發布都會涉及到塑料。

澆口亦稱進料口（kǒu）,是連接分流道與型腔熔體的通（tōng）道。澆（jiāo）口選擇恰當與否直接關係到注塑製品能否 完好、高質量地注射成型。澆口設計（jì）包括澆口截（jié）麵形狀與尺寸的確定和澆（jiāo）口位置的選擇。在注塑模（mó）具設計中,按澆口的結構形式和特點,常用的澆口形式有下列11種。

模具清洗，是模具保養維護中的一（yī）道關（guān）鍵工序，也是製約（yuē）模具維護的瓶頸。因（yīn）為模具製造開發的速度遠快於模具清洗的速度，而模具經過快速清洗後，馬上又要準備進行下（xià）一次的生產，這樣留給模具清洗的時間就（jiù）相當有限。那模（mó）具該如何清洗（xǐ）呢？

在塑料模具加工中所說的拋光與其它行業中所要求的表麵拋光有很大的不同，嚴格（gé）來說：模具的拋光應該稱為鏡麵加工。它不僅對拋光（guāng）本身有很高的要求並且對表麵平整度（dù）、光滑度以及幾何精確度（dù）也有很（hěn）高的標準。表（biǎo）麵（miàn）拋光（guāng）一（yī）般隻（zhī）要求獲得光亮（liàng）的表麵（miàn）即可。鏡麵加工的標準分為四級　

塑料模具（jù）是塑料加工成型的模具，是由（yóu）45鋼、P20、718等塑料模具鋼製備的。分析塑料模具的（de）失效，可以更好地指導模具鋼的研發。塑料模具的失效形式（shì）有：