塑料模具的工作條件與冷衝模不同，一（yī）般須在一（yī）百五十攝氏（shì）度到兩百（bǎi）攝氏度下進行工作，除了受（shòu）到一定壓力作用外，還要（yào）承受溫度影響（xiǎng）。現（xiàn）根據塑料成型模具使用條件、加工方法的不同（tóng）將塑（sù）料模具用鋼的基本（běn）性能要求大致歸納如下：
一（yī）、優良的切削加工性
　　大多（duō）數塑料成型模具，除EMD加工外還需進行一定的切削加工與鉗工修配。為延長切削刀具的使用壽命，增強切削性能，減少表麵粗糙度，塑料模具用（yòng）鋼的硬度必須適（shì）當。
二（èr）、良好的熱穩定性
　　塑料注（zhù）射模的零件形狀往（wǎng）往比較複雜，淬火後難以加工，因此應盡量選用（yòng）具有良好的熱穩定性的，當雙色模具成型加工經（jīng）熱（rè）處理後因線膨（péng）脹係數小，熱處理變形小，溫度差異引起的尺寸變化率小，金相組織（zhī）與模（mó）具尺寸穩定，可減少或不再進（jìn）行加工，即可保證模具（jù）尺寸精（jīng）度與表麵粗糙度要求。
三、良好的拋光性能
　　高品（pǐn）質的雙色注塑塑料製品（pǐn），要求型腔表麵的粗糙度值小。例（lì）如，注塑模型腔表麵粗糙度值要求小於Ra0.1～0.25的水平，光學麵則要求Ra<0.01nm，型腔（qiāng）須進行拋光，減小表麵粗糙度（dù）值。為此選用的鋼材要求材料雜質（zhì）少、組織微細均一、無纖（xiān）維方向性、拋光時不應（yīng）出現麻點或桔皮（pí）狀缺陷。
四、足夠的表麵硬度與耐磨性
　　塑料模的硬度通常在50-60HRC以（yǐ）下（xià），經過熱處理（lǐ）的模具應有足夠的表麵硬（yìng）度，以（yǐ）保（bǎo）證模具有足夠的剛度。模具在工作中由（yóu）於塑料的填充與流動要承受較大的壓應（yīng）力與（yǔ）摩擦（cā）力，要求模具保持形狀（zhuàng）的精度與尺寸（cùn）精（jīng）度的穩定性（xìng），保證模具有足夠的使（shǐ）用壽命。模（mó）具的耐磨性取決（jué）於鋼材的化學成分與熱處理硬度，因此增強模具的硬（yìng）度（dù）有利於（yú）增強其（qí）耐磨（mó）性。

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