塑料模具是塑料加工成型的模具，是由45鋼、P20、718等塑（sù）料模具鋼製備（bèi）的。分（fèn）析塑料（liào）模具的失效，可以更好地指導（dǎo）模具（jù）鋼的研發。塑料模具的失效形（xíng）式有：
1、型腔表麵的磨損和腐（fǔ）蝕
    1）塑料（liào）熔體（tǐ）以一定的壓力在模腔內流動，凝固（gù）的塑件從模具（jù）中脫出，會對模具成型表麵造（zào）成摩擦，引起磨損（sǔn）。
    2）塑料中增強（qiáng）樹脂填料，會對模具型腔（qiāng）表麵產生衝刷、磨損和腐蝕。
    3）同時塑料加工中含氯、氟等成分受熱分解出腐蝕氣體HCl、HF。
    這些的交叉作用，會使型腔表麵的鍍層或防護層遭到（dào）破壞（huài），產生磨損和腐蝕。
2、塑性變形（xíng）失效
    1）塑料模型腔表麵受（shòu）壓、受熱可引起塑性變形失效，特別是當小（xiǎo）模具（jù）在大（dà）噸位設備（bèi）上工作時，更容易產生超負荷塑性變形。
    2）塑料模具的采用的材料的材料強度和韌性（xìng）不足（zú），變形抗力低。
    3）塑料模具型腔（qiāng）表麵的硬化（huà）層過薄，變形抗力不足或工作（zuò）溫度高於回火溫度發生相變軟（ruǎn）化。
    這些會導致模具表麵產生凹陷、皺（zhòu）紋、麻點、棱角堆塌等損壞。
3、塑料模（mó）具的斷裂
    1）塑料模具的形狀複雜存在許多棱角、薄（báo）壁等部位，這些（xiē）部位局部應力（lì）集中會產（chǎn）生斷裂現象。
    2）由溫差（chà）產生（shēng）的結構應力、熱應力或因回火不足，使用溫度下，殘餘奧氏體轉變成馬氏體，引起局部（bù）體積膨脹，在模具內部（bù）產生組織應力（lì）所致

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