模具注塑成型是批量消（xiāo）費某些外（wài）形簡單部件時用到的一種加工（gōng）辦法.詳細道理指:將受熱消融的塑（sù）膠原材料（liào）由注塑機（jī）螺杆推動低壓射入塑膠模具的模腔,經冷（lěng）卻（què）固化後,失（shī）去塑膠（jiāo）成形產物.

    塑（sù）膠模具由動模和定模兩局部形成,動模裝置在打針成型機的挪動模（mó）板上,定模裝置在打針成型機的牢固（gù）模板（bǎn）上.在打針成型時動模與（yǔ）定模閉合（hé）形成澆注零件和型腔,開模時動模和定模別離以便掏出塑料成品.塑膠模具的構造盡管因為（wéi）塑膠種類和性（xìng）能、塑膠成品的外形和構造和打針機的範例等區別而能夠變幻無窮,然而（ér）根本構造（zào）是區別的.

    塑膠模具構（gòu）造（zào）按性能（néng）分,次要由:澆注零件、調溫零件、成型整（zhěng）機零件（jiàn）、排氣零件、導向零件、頂出零件等（děng）形成.此中澆注零件和成型整機是與塑料直接（jiē）構成,並（bìng）隨塑料和（hé）成品而（ér）變動（dòng）,是塑模（mó）中最簡單,變動最大,要求加工光潔度和精度最高的部分.實在,塑膠模具並不難,不論塑膠產物怎麽變動,關（guān）於來成形此塑（sù）膠產物的模具而（ér）言,它的構造（zào）不過便是上述的幾個（gè）方麵.