优质模具产品是生产制造和管理出来的，而不是检验出来的。目标是品（pǐn）质优异，客户满意，一次成型（xíng）合格率达98%以上。要达到上述（shù）目标我们（men）应该了（le）解“注塑模具如何（hé）规范操作才能保障（zhàng）产品质量？”

1、产品试模时，需参照成型工艺记录表（biǎo）内的工艺参数调机，开模样板需经QC(质量检（jiǎn）测人员)检（jiǎn）查确认后，方可批（pī）量生产。

2、操作工开机前必须向管理人（rén）员或品检人（rén）员问清楚有关产品（pǐn）开机要求、质量要求、加工要（yào）求、包装要（yào）求及注意事项，严（yán）禁在不熟悉产品质量标准的情况下开机操作。

3、操作工开机时必须严格按机位“作业指导书”的要求去操作和控制产品质量，不得将（jiāng）不合格产品流入成品箱中。

4、操作工需按要求对每个注塑模具产品的外（wài）观质量进行自检，每30min对照一次样品（pǐn），对其内（nèi）部结构进行认真检查，留（liú）意是否有断柱、盲孔、缺胶等不良现象，发现问题应立即停（tíng）机通知管理人员改善。

5、保（bǎo）持（chí）工作台面（miàn）干净整洁（jié），产品要（yào）轻拿轻放，并将产品外表面朝上摆放(不可倒置)于台面上（shàng），且工作台上不可（kě）堆积过多产品。产品从模具中取出时需小心操（cāo）作，勿让产品碰到模具或产品互相碰撞，防止碰伤或刮伤产品。

6、剪（jiǎn）水口需小心操作，水口位应（yīng）剪平，勿剪伤或批伤产品。产品（pǐn）周边轻（qīng）微（wēi）批锋用铜（tóng）棒或顶针杆滚压毛边，用力不可过大，且要均匀一致，防止碰（pèng）伤或刮伤产品。

7、生产（chǎn）过程中若发现正品内有不良品时，应予以分开摆放(隔（gé）开)，并标（biāo）识清楚，领班/组长需及时安排人手对其进行（háng）返工处理。

标题：塑胶注塑模具（jù）制造如何规范操（cāo）作才能保障产品质量？ 网（wǎng）址：http://www.chgwy.cn/news/show/id/1826.html

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文章关键词：塑胶注塑模（mó）具制（zhì）造