塑膠製品公（gōng）司解析壓鑄模鍛工藝，壓鑄模鍛工藝是一種（zhǒng）在專用的壓鑄模鍛機上完成的工藝。
    它的基本工藝過程是：金（jīn）屬液先低速或高速鑄造充型（xíng）進模具（jù）的型腔內，模（mó）具有（yǒu）活動的型腔麵，它隨著金屬液的冷卻過程加壓（yā）鍛造，既消除毛坯的縮孔縮鬆缺陷，也使毛坯的內部組織達到鍛態的破碎晶粒。塑膠製品公司認為，毛坯的綜合機械性能得到顯著的提高。另外，該工藝生產出來的毛坯，外表麵光潔度達到7級（Ra1.6），如（rú）冷擠壓工藝或機加（jiā）工出來的表麵一（yī）樣，有金屬光澤。所以，塑（sù）膠製品公司將壓鑄模鍛工藝（yì）稱為“極限成形工藝”，比“無切削、少（shǎo）餘量成形工（gōng）藝”更進了一步。 
    壓鑄模（mó）鍛（duàn）工藝還（hái）有一個優勢特（tè）點是，除了能生產傳統的鑄造（zào）材料外（wài），它還能用變形合金、鍛壓合金，生（shēng）產出結構很複雜的零件（jiàn）。這些合金牌號（hào）包括：硬鋁超硬鋁合金、鍛鋁合金，如LY11、LY12、6061、6063、LYC、LD等）。這些（xiē）材料的抗（kàng）拉強度，比普通鑄造合金高近一（yī）倍，對於鋁（lǚ）合金汽（qì）車輪轂（gū）、車架等希望用更高強度（dù）耐衝擊材料生產的部件，有更積極的意義。