注塑模具製造是一個非常複雜的過程，從最初（chū）的設計、加工、裝（zhuāng）配、調試等步驟，到最後真正的投入使用（yòng），在整個生命周期中必須考慮到每道工序（xù）對注塑（sù）模具（jù）質（zhì）量產生（shēng）的影響，每個細節都（dōu）要到（dào）位，這樣才能提升最終的注塑（sù）模具的質量。

     1、選好鑄造材料（liào），材料的質（zhì）量（liàng）直（zhí）接影（yǐng）響到（dào）注塑模具的質量，選擇性能（néng）好、耐熱（rè）性好的材料（liào）是（shì）非常重要的，這樣的話生產出的產品才是最好的。

     2、注塑模具的設計（jì）要科學合理，對於技術研究者來說（shuō），要想把東（dōng）西設（shè）計出（chū）符合現在市場需求的產品（pǐn），一定（dìng）要設計合理，運用最標準的模（mó）具結（jié）構，完（wán）成對模具零件的優（yōu）劣度（dù）、模具結構的可使用（yòng）性、技術可加工性的規範執行。

     3、完善的淬火工藝，對於注塑模具來說，淬火工藝是（shì）不可少的，淬火的步驟要正確的操作，如果是一個步驟出（chū）現錯誤操作，都會造成生產出的模（mó）具（jù）出現質量問題，導致注塑模具不能使（shǐ）用或是縮短使用壽命。

     4、模具裝配：注塑模具（jù）裝配就如同組裝機器一樣，每一個部件，每個螺釘都不能出錯，否則後果會相當嚴重，輕（qīng）則導致產品缺陷，影（yǐng）響生產，重則徹底損（sǔn）害模具（jù），造成報廢。所以裝配的活（huó）一定要非常的細致。裝配過程中尤其是要注意模具的清潔工作，特別是水（shuǐ）路、螺（luó）絲（sī）孔，一（yī）定要吹幹淨裏麵的鐵屑。

 5、模具維護：模具維護（hù）主要是生產過程中的維護和保養（yǎng）。每次模具使用後都要進行全麵的保養，特別（bié）的是成型部分的防鏽，主要動作部件的防鏽。因為模具由（yóu）於生產過程中要接水的（de），可能在安裝或拆（chāi）卸過程中有睡弄到模具上，所以一定要保證（zhèng）模具的幹燥，然後再刷一層油保（bǎo）護。