注塑是指利於各種形狀的模具和注塑（sù）機相配合而製成塑（sù）料設備。注（zhù）塑加工（gōng）工藝通常使用橡膠和塑料來注塑（sù），其過程（chéng）包括填充，保壓力，冷（lěng）卻，脫模四階段，這四階段直接關係到注塑成型的關鍵。 

注塑加工過程中需要注（zhù）意些什麽呢？

1、不同的原料，在注（zhù）塑（sù）加工的時候（hòu）所（suǒ）需要的溫度也是有所差別的。溫度太高了或者（zhě）是太低了都（dōu）會對原料的加工產（chǎn）生不好的影響，對最後成品的製成造成（chéng）不利的影響。比如說如果溫度太低了的時（shí）候，對（duì）液體原料的顏色會產生（shēng）一些不正（zhèng）常的情況;如（rú）果太高了的時候，產品在生產出來以後（hòu）就會有毛邊現象產生，產品質量達不到要求。

2、在（zài）注塑加工的（de）時候需要注意控製冷卻時間，具體所需要的時間還需要根據（jù）所加工產品的具體情況來決（jué）定（dìng）。注（zhù）塑模具加工對製品表明的亮度會（huì）有較大的影響（xiǎng），所以（yǐ）是必（bì）須要多加留意的。

3、在注塑加工的時候還需要注意控製澆注道裏麵（miàn）的速度，如果太快就會有毛邊出現，而且還會導致填充過飽以及燒焦等情況。如果太慢了就（jiù）會有縮水現（xiàn）象，以及容易斷（duàn）裂等情況。所以澆注的時候一定要注意對它的加工速度的控製，讓生產出來的產品品質達到所需（xū）要求。