在汽（qì）車行業（yè）的發展中，對塑料件（jiàn）的需求量與日（rì）俱（jù）增，因為汽車的建造對塑料件的應用度非常高，也就是說塑料件的質（zhì）量對汽車領域發展建（jiàn）設有著巨大的促進作用，這就需要塑料件在生產上需（xū）要有質量保證，而決定塑料件質量的就是模具（jù），由於模具的事物而（ér）使得製作出來的塑（sù）料件在應用過程中給各個領（lǐng）域造（zào）成損失的（de）案例（lì）並不在少數，所以對生產（chǎn）塑料件的模具進行以提高塑（sù）料件質量、效率為目（mù）的研究，對我國經濟發展是非常有幫（bāng）助的。

我們都知道汽車對（duì）塑料件的應用是非常依賴的，同時汽車產品不斷更新換（huàn）代，隻有掌握模具（jù）生產塑料件的重點難點，才能使模具生產滿足（zú）汽車行業的（de）發（fā）展需求。

注塑模具設計（jì）上的基礎

1.1 塑料（liào）製品設計是重點

塑（sù）料（liào）製品絕對是注塑模（mó）具設（shè）計上的一個（gè）重點環節，對塑料製品的設計，其要求無非就（jiù）是（shì）盡可能的使塑料製（zhì）品模型（xíng）簡化，尤其是（shì）凹陷起伏（fú）的設計最好（hǎo）不（bú）要出現在塑料製品的設計方案中。

塑料製（zhì）品（pǐn）在設計上對簡易的要求（qiú）是一（yī）個大體方向，因為塑料製（zhì）品設計中有非常多的細（xì）小環節，簡易化設計（jì）是對塑料製品每一（yī）個細化環節提出（chū）的要（yào）求，在該要求的（de）基礎上滿足各個環（huán）節的基本要求，比如注塑模具的薄厚設計上，就要（yào）在進化的（de）同時（shí）盡可能使模具的壁厚達到均勻，避免不（bú）合（hé）適的薄厚不均的膠位（wèi）。在剛度和硬度上也需要符合標準，這是保障塑料件質量的一個重點環節。

1.2 塑料製品在結構設計上的（de）分類 

塑（sù）料製品的內外兩麵要具有符合脫模標準的（de）脫（tuō）模斜度，這樣更利於脫模。為了使其外（wài）表圓滑，脫模不受摩擦而出現阻礙，塑料製品盡可能在弧度以及質地上做到流線（xiàn）與光滑。塑料製品有著尖銳的邊角，這些邊角都是圓角（jiǎo），針對弧度問題在塑料製品的內外兩側的周邊轉角，弧度（dù）的張力應該大一些，這（zhè）是（shì）非常必要的。 

一個成型模具對零件的基本要求（qiú） 

在強度與硬度上（shàng）要達到一定標準，不然經受不住摩擦，會影響（xiǎng）施工質（zhì）量，硬度要求最低不能低於（yú）HRC35，極個別特殊要求的在硬度上（shàng）要求50～52HRC以上，產（chǎn）品在成型後要使其表麵有（yǒu）光澤，可（kě）以通過拋光（guāng）來實現（xiàn），另（lìng）外需要拋光（guāng）的還有型腔部分，產品的樣本不能偏離產品要求，然後通過管理和施工技術在提升生產效（xiào）率，節約成本。 

 清晰型腔數量

確定型腔數量的方法可以利用全部注射機器（qì），然後（hòu）通過注射量的多少和注射機的額定鎖模力來確認其數量的多少。在（zài）進行型號（hào）腔數量的過程中還需要結合其他因素來完成（chéng），比如：成型（xíng）工藝、精度和保養以及經濟性等。 

認準分形線與模具分型麵

分（fèn）形線的確定方（fāng）法可以根據零件的形狀（zhuàng）來確定，分形線的作用無非就是使製品分成兩個（gè）部分，分界（jiè）線一樣的存在。分成的兩個部分一處位於定模成型，動（dòng）模成型的就是另外一部分。要獲取模具的分型麵就可以利用（yòng）分形線，用分形線在兩（liǎng）處模的四周掃描就可以（yǐ）確（què）定模具的分型麵（miàn）。 

4.1 分型麵設計（jì）注（zhù）意事項（xiàng） 

台階分型麵（miàn），在麵（miàn）對（duì）台階分型麵一（yī）般需要有3～5度的插穿（chuān）傾（qīng）斜角，角度不能低於1.5度。有時候一個分型麵中（zhōng）會同時出現多個台階麵，在這種情況下，用同一角度來作用角度A，這讓能夠（gòu）使加工（gōng）變得更為簡單便捷。

模具的（de）分型麵有一處（chù）需要（yào）特別注意，就是要保障每一（yī）個同曲（qǔ）麵都有密封距離，同時還需要保障該距離的有效性，這樣（yàng）能夠在注射過程中使塑料（liào）熔體不輕易外（wài）流，封料距離這個名稱就是（shì）因（yīn）為這個效能（néng）而（ér）對應的，可（kě）以把料（liào）封鎖住。在分型麵的創建過程中，如果遇見曲麵或（huò）者斜麵以及台階（jiē）等高度差異比較大的分型麵時，不管是一個還是多個，必須對其設定基準平麵，這樣可以便於（yú）加（jiā）工和測量。 

4.2 分型麵設計基礎原（yuán）則 

成型塑料在開模後需要在（zài）半（bàn）模上保留，當然這是在有推出機構作為前提的情況下，一般出現推出機構半模都是動模，隻有極個別特（tè）殊情況下出現（xiàn）的推出機構半模才在定（dìng）模上。

有些塑料製（zhì）品會附帶金屬嵌（qiàn）件，由於嵌件不具備收縮包（bāo）裹凸模的功（gōng）能，外形型（xíng）腔設計通常在動模側，如（rú）果（guǒ）不（bú）這樣設置的話，開模後就會使塑料製品在定模區域，一旦發（fā）生這樣的情況（kuàng），脫模會變的非常困難。在同軸度結（jié）構都在（zài）動模或者定模內部，如果在兩（liǎng）個模型（xíng）的（de）兩側成型，同（tóng）軸度就（jiù）難以保證其（qí）準（zhǔn）確度，這種情況多是由於製造上的誤差和裝配上的誤差所（suǒ）導致的（de）。

模具的鎖緊是有一定（dìng）要求（qiú）的，該要（yào）求（qiú）必須（xū）給予滿足，為了滿足該要（yào）求一般在地動定（dìng）量（liàng）模的合模處放置塑料製品，放置（zhì）方向選擇投影麵（miàn）積（jī）較小的方向，投影麵積大的方向放用於（yú）側向（xiàng）分形（xíng）麵。這樣可以大幅度的降低鎖（suǒ）緊力度，另外，分模麵有時會出現曲麵，當這（zhè）種現象（xiàng）出現時一定要對加定位機（jī）構，在（zài）分型麵（miàn）的選擇上盡可（kě）能不要在對塑料（liào）製品外形（xíng）構成影響的部位選（xuǎn）擇，如（rú）果塑料製品在其外形有菱（líng）線和切線的情況下，也不適於分型麵（miàn）的選擇。

選擇分型麵一定要選擇比較平滑（huá）且沒有明顯的尖角處（chù），這樣分割不會（huì）對質量以及外形造成影（yǐng）響，雖然不是絕對的（de），但（dàn）是發生幾率還是偏大。一定（dìng）要合理安排內模鑲件的大小（xiǎo）和數量。