1.電火花加工產生應力。模具表麵產生一層富集（jí）電極元素和電（diàn）介質元（yuán）素的（de）白亮層,又硬又脆,這一層本身會有裂紋,有應力。電火花加工時應采用高的頻率,使白亮層減到最小,必須進行拋光去除,並進行回火處理,回火在回火溫度進行。

2.毛坯鍛造（zào）質量問題。

有些模具隻生產了幾百件就（jiù）出現裂紋,而且裂紋發展很快。有可（kě）能是鍛造時隻保證了外型尺（chǐ）寸,而鋼材中的樹枝狀晶體、夾雜碳化（huà）物、縮孔、氣泡等疏鬆缺陷沿加工被延伸拉長,形（xíng）成流線,這（zhè）種流線對以後的最後的淬火變形（xíng）、開裂、使用過（guò）程中的脆裂、失效傾向影（yǐng）響極大（dà）。

3.淬火（huǒ）鋼磨削時產生磨削應力,磨削時產生（shēng）摩擦熱,產生軟（ruǎn）化層、脫碳層,降低了熱疲勞強度,容易導致熱裂、早期裂（liè）紋。對h13鋼在精磨後,可采取加熱至510-570℃,以厚度每25mm保溫一小時進行消除應力退火。

4.在車、銑、刨（páo）等終加（jiā）工時產生的切削應力,這種應力可通過中間退火來消（xiāo）除。