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​中(zhōng)國塑料模具行業的現(xiàn)狀

文章來源: 科(kē)翔模具 人氣:12871 發表時間:2018-08-13 10:25:59

中(zhōng)國塑料模(mó)具行業的現狀
雖然我國已經是模具生(shēng)產大國與(yǔ)貿易大國,數量上已超過了許多工業發達(dá)的國家,但模
具(jù)的(de)質量與水(shuǐ)平仍亟(jí)待提高(gāo),與國際先進水平相比仍有較大的差距,包括生產(chǎn)方式和企業(yè)管(guǎn)
理在內的總體水平與工業發達(dá)國家(jiā)相比尚有10年左右的差距。
2015年我國(guó)模具行業市場疲軟、創新乏力,行業發展較慢(màn)。隨著質量有所提高,挑(tiāo)戰
與機遇並存(cún),國內模(mó)具企業應保持穩中求進,加快企業轉型升級,促使企業發展。
隨(suí)著模具行業的發展(zhǎn),模具訂購方對模具的質量要求越來越高,交貨周期(qī)也越來越短(duǎn),
中(zhōng)低檔模具價格競爭激烈,中國的模具性價比優勢不(bú)明顯,這些客觀諸(zhū)多因素(sù)造成了模具(jù)企
業生存發展難度較大(dà)。
注塑模具製(zhì)造的四大特點,以及(jí)企業本(běn)身的綜合能(néng)力,製約了模具企業(yè)的發展。擺在我
們麵前的主要問題是:理念、設計、工藝(yì)、技術(shù)、經驗等方麵總體(tǐ)上仍落後於國際水平。簡
單分析如下。
1.2.1模具(jù)質量同國外相比還有不小差距
中(zhōng)國模具在價(jià)格上仍舊還有一些優勢存在,但(dàn)這(zhè)種(zhǒng)優勢正在快速消減。模具技術含量
使用壽命、精度、質量可靠性與穩定性、型腔表麵的粗糙度、生產周期、標準化程(chéng)度、製造

務(wù)等方麵與國際先(xiān)進水(shuǐ)平相比,總體上還有(yǒu)不小差距。高檔模具水平與能力均不能適應市
場的需求,中低端模具供過於求,市場競爭激烈。一些大型、精密、複雜、長壽命的高、中
檔塑料模具每年仍需進口。行業大而不強的情況雖然正在(zài)改善,但距國際先進水平和市場需
求仍有很大差距(jù),種種弱點(diǎn)繼續影響行(háng)業運行效(xiào)果和健(jiàn)康快速地發(fā)展。企業(yè)現狀跟不上顧客
對模具供應商的期望值。
1.2.2工藝和加工精度仍落後於先進國家
由於加工模具零件的數(shù)控機床(chuáng)設備精度高、投資大,即使有的(de)企業應用了高精度(dù)數控機
床,但仍存在加工工藝
水平、操作水平仍舊(jiù)較低的問題,所(suǒ)加工的動、定模零件加工精度也難以完全達到設計要求;

有的企業在模具製造好後,再補畫裝配圖,這樣,裝配圖就起不到

應有的作用。由於工藝(yì)裝備及加工水平落後於國外,所加工的零(líng)件達不到生產要求,如(rú):數
控機床所加工的大型模具的動、定模分型麵配模時(shí)間,大多數模具企業至少需要2~3d以
上,需要模具鉗工(gōng)用電磨頭打磨;僅幾個小時、半天(tiān)內把分型麵做好(hǎo)的較少(shǎo)。所以說,提高(gāo)
數控機床(chuáng)零件的(de)加工(gōng)精度非常重要,可縮短模具製造周期和提(tí)高模(mó)具質量。
1.2.3企業管(guǎn)理方麵(miàn)的差距明顯
與國際(jì)先(xiān)進(jìn)水平相比,管理上的差距(jù)比技術上的(de)差距更為明顯。由於模具(jù)產業迅速發
展,大多數模具企業從家庭作坊模式中脫離出來,管理粗放、生產(chǎn)效率不高,導致行業競(jìng)爭
力不強,經濟(jì)效益不高,浪費現象普遍存(cún)在,使企業發展存在嚴重瓶頸現象。
大多數企(qǐ)業的組織框架不合理,與企業發展的規模不相適應,質(zhì)量體係(xì)不(bú)夠健全,沒有
建(jiàn)立規範的三(sān)大(dà)標準(技(jì)術(shù)標(biāo)準、管理流程標準、工作標準),技術沉(chén)澱工作薄弱,以行政
手段代替技術管理的情況普遍存在。這樣,導致模具設計、製造成本髙,管理流程不規範,
部門之間協調能(néng)力差、項目(mù)完成不理想,製造周期延後;質(zhì)量達(dá)不到客戶的期望值,模具質
量投訴(sù)時有(yǒu)發生。這(zhè)些模具行業存在的通(tōng)病,急需解決(jué)。
1.2.4模具行業人才(cái)缺乏
隨著企(qǐ)業的發(fā)展,模具行業招工困難,人員流動跳槽較普遍,使用工成本越(yuè)來(lái)越高。同(tóng)
時模具企業的綜合型人才緊缺,設計人(rén)員、車間(jiān)員工的素質及專業知識需要提升。因此,企
業必須重(chóng)視技術培訓工作,解決(jué)人才缺(quē)乏的瓶頸(jǐng)現象。高
本高
1.2.5信息化和軟件應用程度不高
除少(shǎo)數企業外,全行(háng)業絕大多數企業信息化水平仍舊較低。包括設計、分(fèn)析與管理軟件
在內,國產軟件及(jí)二次開發水平也(yě)比較低,達不到(dào)企業應用要求。管理落後還造成行業經濟
運行情況不(bú)佳,企業管理流程跟不上軟件的需求。使用軟件沒有結(jié)合企業的實際應用需求進
行二次開發,導致專用性差,工作效率較低。
1.2.6創(chuàng)新能力(lì)薄弱(ruò)
人才持(chí)續(xù)缺乏等(děng)老問(wèn)題繼續存在,並繼續影響發展,技術沉澱工作沒有很好做到,技術(shù)
人才、技(jì)術創新方麵(miàn)不具(jù)有雄厚的實力,研發投(tóu)入不足等問(wèn)題依然存在。
1.2.7標準件生產供應滯後於(yú)生產發展
由於(yú)國內的模具行業標準不統一,各模具生產廠家之間沒有形成一致的設計、製造(zào)規
範,標準件庫也不完善(shàn)。

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