近（jìn）年來，CAD/CAM技術逐漸（jiàn）發展成為一種較為成熟的（de）通用技術，塑料模具CAD/CAM技術的軟硬件價格總體上（shàng）已降到中小企業（yè）可接受的水平，其進一步（bù）的推（tuī）廣和創造了（le）良好的條件；基於網（wǎng）絡（luò）的CAD/CAM/CAE集（jí）成係統結構開始形成，它具有良好（hǎo）的應（yīng）用前景。解決傳統的混合式CAD/CAM係統不能滿（mǎn）足實（shí）際生產過程中的分工問題；智能化的CAD/CAM軟件將（jiāng）逐步增多；塑料件三維設計和塑料模具及成型工藝分析將在我國塑料模具行業中發揮越（yuè）來越重（chóng）要的作用。

     推廣采用熱流道技術、氣體輔助注射成型技術和高壓注射成型技術。塑料模具熱流（liú）道技術可以提高零件的生產效（xiào）率和質量，而塑料零（líng）件可以大幅度節（jiē）省原材料和節能，因此該技術被廣泛應用於塑料模具中的一次大變革。熱流道零部件製定（dìng）國家標準，積極生產物美（měi）價廉的優質零部件，是熱流道塑（sù）料模具發展的關鍵。

        氣輔注塑在保證產品質量的同時，大大降低了成本。目前在汽車電器行業逐步推廣使用蔣介石。有更多的（de）氣輔注塑工（gōng）藝參數需要識別和控製，而（ér）其大型化常用於大型複雜產品、塑料模具的設計和控（kòng）製，比傳統的常（cháng）規注塑工藝（yì）難度大，因此，開發氣（qì）輔注塑工（gōng）藝流程分析軟（ruǎn）件，是（shì）非常重要的。另一（yī）方麵，為了保證塑料件的精度，繼續研究開發高壓注塑成型工藝和塑料模具以及注塑壓縮成型（xíng）工藝和塑料模具也是非常重要的。