一、鍛造工（gōng）藝。這是模具（jù）注塑工作零件製造過程中的重要環節。對於高合金（jīn）工具鋼的注塑模具,通常對材料碳化物分布等金相組織（zhī）提出技（jì）術要求。此（cǐ）外,還應嚴格控製鍛造溫度範圍,製（zhì）定正確的加（jiā）熱規（guī）範,采用正確的鍛造力法,以及鍛後（hòu）緩冷或及時退火等。         

二、預備（bèi）熱處理。應視模（mó）具注塑工作零件的材料和要求的不同分（fèn）別采用退火、正火或調質等預備熱處理工藝,以改（gǎi）善組（zǔ）織（zhī）,消除鍛造毛（máo）坯的組（zǔ）織缺陷,改善（shàn）加工工藝性。高碳合金模具鋼經過適當的預備熱處理可消除網（wǎng）狀二次滲（shèn）碳體或鏈狀碳化物,使碳化物球化、細化,促進碳化（huà）物分布均勻性。這樣有利於保證（zhèng）淬火、回火質量，提高模具壽命。         

三、淬火與回火。這是模具（jù）熱（rè）處理中的關鍵環節（jiē）。若淬火加熱時產生過熱,不僅會使工件造（zào）成較大的脆性,而且（qiě）在（zài）冷卻時（shí）容易引起變形（xíng）和開裂,嚴重（chóng）影響模具壽命。衝模淬火加熱時特別應注意防止氧化（huà）和脫碳,應嚴格控製熱處理工藝規範,在條件允許的情況（kuàng）下,可（kě）采用真空（kōng）熱處理（lǐ）。淬火後應及時回火,並根據（jù）技術要求采（cǎi）用（yòng）不同的回火工藝。