在塑（sù）料模具加工製造過程（chéng）中所產生的應力

1.電火花加工產生（shēng）應力。模（mó）具表麵產生一層富集電極（jí）元素和電介質元素的白亮層,又硬又脆,這一（yī）層本身會有裂紋,有應力。電火花加工時應采用高的頻率（lǜ）,使白亮層（céng）減到最小,必須進行拋光去除,並進行回火處理,回火在回火溫度進行。

2.毛坯鍛造質量問題。

 塑料模具（jù）

有些模具隻生產（chǎn）了幾百件就出現裂紋,而且裂紋發展（zhǎn）很快。有可能是鍛造時隻保證了（le）外（wài）型尺寸,而鋼材中的樹枝狀晶體、夾（jiá）雜碳化物、縮孔、氣（qì）泡等疏鬆缺陷（xiàn）沿加工被延伸（shēn）拉長,形成流線,這種流（liú）線對以後的最後的淬火變形、開裂、使用過程中的脆裂、失效傾向影響極大。

3.淬火（huǒ）鋼磨削（xuē）時產生磨削應力,磨削時產生摩擦熱,產生軟化層、脫碳層,降低了熱（rè）疲勞強度,容易導致熱裂、早期裂紋（wén）。對h13鋼在精磨後,可采取加熱至510-570℃,以厚度每（měi）25mm保溫一小時進行消（xiāo）除應力退火。

4.在車、銑、刨（páo）等終加工時產生的切削應（yīng）力（lì）,這種應力可通（tōng）過（guò）中（zhōng）間退（tuì）火來消除。