1、料筒溫度：注射模塑過程需要控製（zhì）的溫度有料筒溫度，噴嘴溫（wēn）度和模具（jù）溫度等。前兩種溫度主要影響塑料的塑化和流動，而（ér）後一種溫度主要是影響塑料的流動和冷卻。每一種塑料都（dōu）具有（yǒu）不同（tóng）的流（liú）動溫度，同一種塑（sù）料，由於來源或牌號不（bú）同，其流動溫度及分解（jiě）溫度是有差別的（de），這是由（yóu）於平均分子量和分子量分布不同所致，塑料在不同類型的注射機內的塑化過程也是（shì）不同的，因而選擇料筒溫度也不相同。

2、噴嘴溫度：噴（pēn）嘴溫度通常是略低於料筒至高溫度的，這是為了防止（zhǐ）熔料（liào）在直通式噴嘴可能發生的"流涎現象"。噴嘴溫度也不能過（guò）低，否則將會造成（chéng）熔料的早凝而將噴嘴堵塞，或者由於早凝料注入模腔而（ér）影響製品的性能。

3、模具溫度：模具溫度對製品的內在性能和表觀質量影響很大。模具溫度的高低決（jué）定於塑料結晶性的有無、製品的尺（chǐ）寸與結構、性能要求，以及其它工藝條（tiáo）件（熔料溫度、注射速度（dù）及注射壓力、模塑周期等）。