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(一)滲(shèn)碳(tàn)型塑料模(mó)具用(yòng)鋼
為了便於冷擠壓成(chéng)形,這類鋼在退滲碳型塑(sù)料模具用鋼主要用於冷擠壓成形的塑料模,火態必須有高的塑性和低的變(biàn)形抗(kàng)力,因此,對於這(zhè)類鋼要求有低的含碳量。為了提高注塑模具的耐磨性,這類鋼在冷擠壓成形後一(yī)般都要(yào)進行滲碳和(hé)淬回火處理(lǐ),表麵硬度可達到58~62HRC. 國外鋼種如瑞典的8416、美國的P2和P4等,下麵(miàn)介紹新研製(zhì)的冷擠壓成形專用鋼。
注塑模具用鋼新材料(liào),LJ鋼含碳(tàn)量很低,塑性優異,變形抗力(lì)低。該鋼(gāng)化學成分見表5-22,主(zhǔ)要合金元素為鉻,輔助元素為(wéi)鎳、鉬(mù)、釩等,合金元素的主(zhǔ)要作(zuò)用是提高淬透性和滲碳能力,增加滲碳層的硬度(dù)、耐磨性和韌性。LJ鋼具有良好的鍛造(zào)性能和熱(rè)處理工藝性。鍛造工藝:加熱溫度為1230℃,始鍛溫度為1200℃,終鍛溫度為900℃.退火工藝(yì):880℃x2h,爐冷至 650℃後出(chū)爐空冷,退火硬度(dù)為100~105HBW,可順利地進(jìn)行冷擠(jǐ)壓成形。滲碳(tàn)工藝:930℃x(6~8)h,滲後在850~870℃油淬,再(zài)進行(200~220℃)x2h 的低溫(wēn)回(huí)火,熱處理後表(biǎo)麵硬度為58~60HRC,心部硬度為27~29HRC,熱處(chù)理變形微小。 鋼(gāng)滲碳(tàn)速度快,滲碳層深度比20鋼深1倍。 LJ鋼冷成形性與工業純鐵相近,用冷擠壓法成形的模具型腔輪廓清晰、光潔、精度高。 LJ鋼主要用來代替10、20鋼及(jí)工業純鐵等冷(lěng)擠壓成形精密塑(sù)料模具。由(yóu)於滲碳淬(cuì)硬層較深,基體硬度高(gāo),不會出(chū)現型腔表麵塌陷和內(nèi)壁咬(yǎo)傷現象,使(shǐ)用(yòng)效果良好。
(二)淬硬型塑料模具用鋼
常用(yòng)的淬硬型塑料模具用鋼有碳素工具鋼、低合金冷(lěng)作模(mó)具鋼、Cr12型鋼、高速(sù)鋼和某些熱作模(mó)具鋼等。這些鋼的(de)熱處理一般是淬火和低溫回火,少(shǎo)數采用中溫回火(huǒ)或高溫(wēn)回火,熱處理後的(de)硬(yìng)度通常在45HRC以上。 6CrNiSiMnMoV鋼是近(jìn)年來推廣使用的新型淬硬型塑料模具鋼,由於(yú)其韌性高、淬透(tòu)性和耐磨性好、淬火變形小、價格(gé)低,用此鋼取代Cr12MoV 鋼製造大型、高耐磨、高精度塑料模不僅降低了成本,而且(qiě)提高了注塑(sù)模具的(de)使用壽命。
(三(sān))預(yù)硬型塑(sù)料模具用鋼
注塑模具用鋼新材(cái)料,我國近(jìn)年研製的預(yù)硬型塑料模具用鋼大多是以中碳鋼為基礎,加入適量的鉻(gè)、錳、鎳、鉬、釩(fán)等元(yuán)素製成。為了解決在較高硬度下切削加工難度較大的問題,鋼中加入硫、鈣、鉛、硒等元素,以改變切削性能。所謂預硬鋼,就是供應時已預進行了熱處理,達到注塑模具使用態(tài)硬度(dù)。這類(lèi)鋼的特點是硬度在30~40HRC的狀態下可以直(zhí)接進行車削、銑(xǐ)削、鑽孔、雕刻、精銼(cuò)等機加工,精加工後可直接交付使用,這就完全避免了熱處理(lǐ)變形的影響,從而保證了注塑模具的製造精度。有些預硬鋼可以在注塑模具加工成形後進行滲氮處理,在不(bú)降低基體使用硬度的前提下使(shǐ)模具的表麵硬度和耐磨性提高。下麵(miàn)東莞市馬馳科注塑模具廠介紹兩種(zhǒng)典型(xíng)的預硬型(xíng)塑料模具(jù)鋼。
1.3Cr2Mo 鋼相變點:Ac,770℃、Ac3825℃;Ar,640℃、Ar3760℃;M300℃、M120℃. 鍛造工藝(yì):加熱溫度1100~1150℃,始鍛(duàn)溫度1050~1100℃,終鍛溫度≥850℃,鍛後空冷。退火:850℃保(bǎo)溫2~4h,然後在720℃保溫4~6h,爐冷至500℃出爐(lú)空冷。淬火及回火:860~870℃,油淬,540~580℃回火(huǒ)。預硬態硬度為30~35 HRC. 850℃淬火、550回火(huǒ)的3Cr2Mo鋼的室溫力學性能見表5-24. P20鋼適宜製造電視(shì)機、大型收錄機的外殼及洗衣機麵板蓋等大型塑料模具(jù),其切削(xuē)加工(gōng)性能及拋光性能均優(yōu)於45鋼,在相(xiàng)同條件下,表麵粗糙度比45鋼低1~3級。使用該鋼的電視機(jī)外殼塑料模具可成型20萬(wàn)~30萬模次,注塑模具(jù)仍然完好無損。
2.3Cr2NiMo(P4410)鋼(gāng) 3Cr2NiMo鋼是3Cr2Mo鋼的改進型,P4410鋼的實際成分與瑞典生產的P20鋼改進型718鋼一致。相變點:Ac,725℃、Ac3810℃;Ms280℃. 該鋼組織致密,鏡麵拋光性能好,表麵粗糙度Ra值可達0.05~0.025μm. P4410鋼(gāng)經860℃回火後,具有良好的車、銑、磨等(děng)加工性能。該鋼也(yě)可以采用(yòng)火焰局部加熱淬火,局部表麵硬度可達到(dào)56~62 HRC,可延長注塑模具(jù)的使用壽命。對其進行表麵鍍鉻後,表麵(miàn)硬度可由370~420HV提高到1000HV,提高注塑模具的耐磨性和耐蝕性。
3.耐蝕塑料模具鋼耐(nài)蝕塑料(liào)模具鋼多數(shù)是不鏽鋼,我國研(yán)製(zhì)的新型析出硬化不鏽鋼,硬度為32~35HRC時可以進行(háng)切削加(jiā)工,再經460~ 480℃時效處理後(hòu),可獲得較好的綜(zōng)合力學(xué)性能。鍛造工藝:加熱溫度1180~1200℃,始鍛溫度1150~1100℃,終鍛溫(wēn)度≥1000℃,鍛後空冷或砂冷。鍛造時應充分熱透,鍛打(dǎ)時先要輕(qīng)錘(chuí)快打,然後可重錘,以防出現鍛裂。固溶(róng)處理:1050℃,空冷,硬度為32~35HRC,可(kě)以進(jìn)行切削加工。時效處理(lǐ):一般處理溫(wēn)度為460℃,時效後硬度為42~44HRC。
注塑模(mó)具用鋼新材料,PCR鋼淬透性好,在斷麵上硬度(dù)均勻分布。PCR鋼具有良好的耐蝕性,適於製(zhì)作含有(yǒu)氟、氯的塑料成型模具,如用於氟塑料或聚氯乙烯塑料成型模,氟塑料微波板、塑料門窗、各種車輛(liàng)把套、氟氯(lǜ)塑料擠出螺杆、料筒以及添加阻燃劑的塑料成型模。用(yòng)PCR鋼(gāng)製造的聚三氟氯乙烯閥門蓋模具,使用壽命達萬件,而原來采(cǎi)用45鋼或鍍鉻處理的模具,使用壽命隻有5000件以下。
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