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注塑(sù)成型泡沫(mò)的原因及措施(shī)

文章來源(yuán): 国产VA精品午夜福利视频模具 人氣:5077 發表時間:2023-03-31 10:08:44

結(jié)果,當產品的壁厚大時,外表麵冷卻速度比中(zhōng)心部分的外表麵冷卻速度快。因此,隨(suí)著冷卻的進(jìn)行,中心部分的樹脂朝向表麵(miàn)膨(péng)脹,使中心(xīn)部分的填充(chōng)不足。這被稱為真空氣泡。


 


    主要措(cuò)施有:


 


    1,根據牆壁(bì)厚度,確定(dìng)合理的門,跑步者的大小。通用門高度應為產品壁厚的50%至60%。


 


    2,到目前(qián)為止的門封(fēng),留下一定(dìng)量的注塑材料注入。


 


    3,注射時間應比澆口密封時間略長。


 


    4,降低注射速度,增加注射壓力。


 


    5,使(shǐ)用高熔體粘度級材料。


 


    原因二:由於氣泡引起的(de)揮發性氣體的產生。


 


    主要措施有:


 


    1,完全(quán)預幹(gàn)燥。


 


    2,降低樹脂溫度,避免氣體分解。


 


3,泡沫流動性差,可以提高樹脂和模(mó)具的溫度,提高(gāo)注射速率得到解(jiě)決。


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