如果想了解注塑模具是如（rú）何生產的，就必先知道注塑（sù）模具（jù）的構成部分，包括了死角處理結構，（油壓缸，斜麵頂裝置，滑塊），輔助配件（ KO孔，吊環孔），輔助係統（排（pái）氣係統，澆築係統，冷卻係統，頂出（chū）係統），輔助零件（注口襯套，頂出板導柱導套，支（zhī）撐柱，頂針，垃圾丁，抓料銷（xiāo）），模仁，模（mó）具框架，這些都是注塑模具生產中重要的環節。

注塑模具生產之前，需要使用電腦繪圖軟件做出模具（jù）的平麵圖和（hé）3D圖，針對圖紙進行評（píng）估，然後使用木料和樹脂材（cái）料製作出原型，這（zhè）種小批量生產的注塑模（mó）具用於驗證技術（shù），通過驗證拿到測試報告後（hòu），才會使用合金材質進行加工製造，在驗證過（guò）程中（zhōng），如果（guǒ）精度不能達標，或者（zhě）出現工藝問題（tí）可以及時校（xiào）正。

如今的注塑（sù）模型往往要配（pèi）合（hé）電氣控製，達到更高的自（zì）動化生（shēng）產要求，使用強度更高，對模具的剛性提出了要求，使用（yòng）各種硬質帶有韌性（xìng）的合金成為主流，例如鋅合金，銅基（jī）合金，鋁（lǚ）合（hé）金，高碳鋼，都已經（jīng）成為注塑模具生產不可缺少的基本材料，為了加工這些材料（liào），達到較高的精度要求，自然要（yào）使（shǐ）用自動化（huà）設備，又給模具生（shēng）產廠家（jiā）帶來了升（shēng）級（jí）換代的需求。

大多數注塑模（mó）具需要定製，但是在部分特定的（de）領域，部分配件也可以采（cǎi）用標準件，例如（rú）輔助零件當中，注（zhù）口襯套（tào），定出版導柱（zhù）導（dǎo）套，基本都有標準件可以選購，輔助係統中的排氣係統和冷（lěng）卻係統也都有（yǒu）標準（zhǔn）備件，這給注塑模具生產帶（dài）來了一定的便利性，這種（zhǒng）模具可以用於加工橡膠和工程塑料，環氧樹脂材料等（děng）等產品。

不能否認，模具（jù）的精度和產品的最終（zhōng）質量高度相關，為了能夠加（jiā）工塑料和（hé）橡膠製品，減少飛邊和毛邊，對（duì）模具的表麵硬度，結構強度，表麵粗糙度（dù），剛度都提出了（le）更高的需求（qiú），而且不同領域的廠商（shāng）要（yào）求都不一樣，靈活定製是目前注塑模具生產領域主要的生（shēng）產方式，各個廠家（jiā）都可以提出需（xū）求，深度參與到模具（jù）的設計與生產中來，滿足自家產品的生產需求。