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1.脫(tuō)模係統的設計原則
(1)推出平穩原則為使塑件或推件在脫模時不致因受力不均而變形,推件要均衡布置,盡量靠近組件(jiàn)收縮包緊型(xíng)芯,或者難以脫(tuō)模的部位,如塑件(jiàn)為細長(zhǎng)管狀結構,盡量采用推管(guǎn)脫模。深腔類的塑件,有時(shí)既(jì)要用推杆(gǎn)、又要用推板,俗稱(chēng)“又排又拉”。除了包緊力,塑件對注塑模具加工的真空吸附力有時也(yě)很大(dà),在較大的平麵上,即使沒有包紫力,也要加(jiā)推杆,或采用複合脫(tuō)模(mó)或用透氣鋼排氣,大型塑件還可設置進(jìn)氣閥,以這有包真空吸附而使塑件產生頂(dǐng)白、變形。
(2)推件(jiàn)給(gěi)力原則①推力點不但應(yīng)作用在包(bāo)緊(jǐn)力大的地方(fāng),還應作(zuò)用在塑件剛性(xìng)和強(qiáng)度(dù)大的地方,避免作用在薄壁部位。②作用麵應盡可能大一些,在合理的範圍(wéi)內,推杆“能大(dà)不小”“能(néng)多不少”。
(3)塑件美觀原則①避免推件痕跡影響塑件外(wài)觀,推件位置應(yīng)設在塑件隱蔽麵或(huò)非外觀麵。②對於透明塑件推件,即使(shǐ)在內表(biǎo)麵其痕跡也“一覽無遺”,因(yīn)此選擇推件(jiàn)位置(zhì)須十分小心,有時必須和客戶一起商(shāng)量確定。
(4)安全可靠原(yuán)則
①脫模機構的動作應安全、可靠、靈活,且具有足夠強度和耐磨性。采(cǎi)用擺杆、斜(xié)頂脫模時,應提高(gāo)摩擦麵的硬度和耐磨性,比如淬火或表麵滲氮。摩擦麵還要開設潤滑槽,減(jiǎn)小摩擦(cā)阻力。
②推出(chū)行(háng)程應保證塑件完(wán)全脫離塑膠模具。
③螺紋自動脫模時,塑件必須(xū)有可靠的防轉措施。
④塑膠模具複位杆的長度應保證在合模後(hòu)與(yǔ)定模板有0.05~0.10mm的間隙,以免合模(mó)時複位杆阻礙分型麵貼合,
⑤複位杆和(hé)動模板至(zhì)少應有30mm的導向配合長度。複位(wèi)彈簧是幫助推杆板在合模之前(qián)退(tuì)回(huí)複(fù)位,但複位彈簧容易失效,且沒有衝擊力,如果塑膠模具的推杆板必須在(zài)合模(mó)之前退回原位(否則會發生撞模等(děng)安全事故),則應該再加機械先複位機構(gòu)。
(5)方便加工原則①圓推杆和圓孔加工簡單(dān)快捷,而扁推杆和(hé)方孔加工難(nán)度大,應避免(miǎn)采用。②在不影響(xiǎng)製品脫模和(hé)位置足夠時,應盡(jìn)量采用大小相同的推杆,以方便加工。
2.脫模力的計算
注塑模具脫模係統設(shè)計原則,脫模力必須大於塑件對注塑模具加(jiā)工的包緊力和(hé)黏附力。包緊力的大小與塑件的收縮率、塑件(jiàn)的壁厚和形狀及大(dà)小A所成的塑件剛度有(yǒu)關,還與型芯和型腔(qiāng)表麵的粗糙度及加工紋路等因素所形成(chéng)的摩(mó)擦阻力、塑件材料以及(jí)注射壓力(lì)、開模時間、脫模斜度等(děng)有關(guān)。黏附力的大小則與模具型腔的表麵(miàn)粗糙度、注塑模具(jù)加工塑件和模具型腔的接觸麵積有關。在計算和確定脫(tuō)模力時,一(yī)般隻(zhī)考慮主要因素,進行近似計算,並使確定的脫模力大於上(shàng)述諸因素所形成的阻(zǔ)力。脫模力在開模的瞬(shùn)間(jiān)很大,所以計算的脫模力為(wéi)初始脫模力。
對於一般塑件和通孔殼(ké)形塑件,初始脫模力按下式(shì)計算:Q=Lhp(fcosa-sina)式中Q-初始(shǐ)脫模力(lì);A=0.05~0.10mmL-型芯或凸模被包(bāo)緊部分(fèn)的斷麵周長,cm;h-被包(bāo)緊(jǐn)部分的深度,cm;p-由塑(sù)件收縮率(lǜ)產生的單位麵積上的正壓力,一(yī)般取7.8~11.8MPa;f-摩擦因數(shù),一(yī)般取0.1~0.2;α-模斜度。
注塑模具脫模係統設計原則,按公(gōng)式計算的脫模力,應當考慮注塑(sù)模具加工塑件材料對型芯(xīn)的黏附力以及塑件剛性等因素的影響,加以(yǐ)修(xiū)正,確定實際脫模力,從而選用相應的標準推杆直徑及數量(liàng)和分布。對於不通孔的殼形塑膠模具塑件(jiàn)脫模時,需克服大氣壓力造成的阻力QH(黏附力),即QH=1(標(biāo)準(zhǔn)大氣(qì)壓)xS=S式中,S為垂直於推出方向的投影麵積,c㎡.1個標準大氣壓等(děng)於101kPa.所以,其總的脫模力(Q總)為(wéi)0Q總=Q+QH計算時,為使脫(tuō)模力(Q總)大於諸因素造成的阻力,還需修正,以確定實際的脫模力。
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