對於這個問題，我（wǒ）們（men）前麵也分享了可以通過注塑（sù）模具設計的改進來搞定，但是（shì）由於改模的費用比較大，而（ér）且（qiě）時間周期長（zhǎng），所（suǒ）以我們技術（shù）員（yuán）經過開會研討，找到（dào）了（le）另外的一種捷徑：通過更換注塑材料來解決！

材料上（shàng）的解決措施（shī）是如何展開的呢？

1.結（jié）晶和無定型材料

結晶材料的收縮要大於無定型材料。因為結晶材料從熔融狀態（tài）冷卻到室溫的過（guò）程中，分子鏈有序排布形成晶體，所（suǒ）以結晶（jīng）材料的體積收縮要大（dà）於無定型材料。因此，相（xiàng）對而言，結晶材料更容易（yì）產生縮痕或縮孔。某項目的碎紙機外殼，采用增強PP取（qǔ）代ABS，雖然材料的收縮率近似，製件（jiàn）在尺寸方麵沒有問題，但在筋位（wèi）處縮痕（hén）比（bǐ）ABS明顯（xiǎn），需要調整筋位厚度或（huò）基麵厚度，或者（zhě）調整流道（dào）和澆口的尺寸，加強保（bǎo）壓補縮。

2.黏度

材（cái）料的黏（nián）度越（yuè）高，充模阻力越大，填充越困難（nán），保壓補縮（suō）效果越差（chà），因此越（yuè）容易產生縮痕或縮（suō）孔。因此，注塑加工廠家的技術員發現要（yào）改進製件的縮痕和縮（suō）孔，提高材料的流動性是一（yī）個可行的方案。

3.填充物

填充物的加入有利於（yú）增加製件表（biǎo）層的強度，抵抗芯層的收縮應力，製（zhì）件不容易產生（shēng）縮痕（hén），而傾向於產生縮孔。需要注意的是，纖維增強的材料，在平行和垂直流動方向上的收縮有較（jiào）大的差別。由於玻纖取向平行於流動方向（xiàng）上，起到支撐作用，因此在該方向上收縮較小，而在垂直於流動方（fāng）向上收縮較大。