注塑模（mó）具材料應用範圍越來越廣，航海、航天工業（yè）都有涉及。但（dàn）是（shì）每個行業對於注塑材料的性能都（dōu）有不同的（de）要求。而注塑材料（liào）本（běn）身性能並不（bú）是特別穩定。為了達到更高的可（kě）塑性和穩定性，就需 要在注塑成型的時候加入一些增塑劑和穩定劑（jì）。那麽什麽是增塑（sù）劑和穩定劑呢？

1.增塑劑

合成樹脂一般都具有一定的可塑性，但樹脂本身（shēn）所具有的（de）可塑性常常不能滿足東莞市馬馳科塑（sù）膠模具廠（chǎng）某些塑膠製品的（de）使用要（yào）求和成型工藝要求，因（yīn）此在塑膠中添加增塑劑是（shì）滿足以上要求的重要途徑。

常（cháng）用增塑劑為液態或者低熔點固態有機低分子化合物，如甲酸酯類、磷酸酯類和氯（lǜ）化石蠟（là）等。這些低分子物質的加入（rù）使樹脂中大分子鏈拉開（kāi）距離，降低分子間的作用力，從（cóng）而提（tí）高大分子鏈的柔順性。為提高增（zēng）塑效果，增塑劑需要與樹脂有良好的相溶性，揮發性小，無色無味，對光和熱（rè）的（de）反應比（bǐ）較小。

2.穩定劑

塑料與金屬材料相比，有一個比較大的缺點就是容易老化，即在光、熱（rè）和氧的作用下發生（shēng）降解、斷鏈（liàn）和交聯，製品失（shī）去使用性能。在塑料中加入穩定劑可以比較好（hǎo）地（dì）延緩老化效果。穩定劑主要是抗氧劑和紫外線吸（xī）收劑（jì）。

穩定劑主要是抗氧劑（jì）和紫外線吸收（shōu）劑。穩定劑出了能抵（dǐ）抗氧和紫外線的腐蝕作用外，還要耐水、耐油、耐化學品並且樹（shù）脂有良好的相溶性（xìng），在成型過程（chéng）中不分解，常（cháng）用的穩定劑（jì）有硬（yìng）脂酸鹽、鉛或錫的化合物和（hé）環氧化合物等。

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